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反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2022-12-09      瀏覽次數(shù):790
    • 反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

      搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的 產(chǎn)品。

      襯搪玻璃放料閥73.jpg

      搪瓷測(cè)溫閥門是為解決上部測(cè)溫不準(zhǔn)確、物料少時(shí)測(cè)不到物料溫度而研制的新型測(cè)溫產(chǎn)品,運(yùn)用于搪玻璃容器內(nèi)測(cè)量和控制腐蝕性物料在反應(yīng)過(guò)程中溫度的變化情況,與原來(lái)搪玻璃溫度計(jì)相比,具有測(cè)溫準(zhǔn)確、溫度數(shù)字顯示、操作簡(jiǎn)便、維修成本低、耐酸堿腐蝕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。主要公稱直徑有:70/32,80/40,100/50,125/80,150/100。

      反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例特點(diǎn):

      1、耐高溫,-20℃-200℃;

      2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

      3、耐壓力:0.6-1.6MP;

      4、反應(yīng)快:0.01s;

      5、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。

      反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例規(guī)格型號(hào):

      Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

      Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

      Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

      Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

      Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

      帶溫度計(jì)放料閥02.png

      二、反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例電火花檢測(cè)儀

      (1)概述:電火花檢測(cè)儀是用于檢測(cè)金屬基體上涂層質(zhì)量的專用儀器,使用本儀器可以對(duì)金屬基體上不同厚度的搪玻璃、玻璃鋼、環(huán)氧煤瀝青和橡膠里層等涂層進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。當(dāng)涂層有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),如出現(xiàn)針孔、氣泡、砂眼或裂紋,儀器將發(fā)出明亮的電火花;該儀器設(shè)備穩(wěn)定可靠,可廣泛用于化工、石油、橡膠、搪瓷等防腐行業(yè),是用來(lái)檢測(cè)金屬表面防腐涂層質(zhì)量的工具,適用檢測(cè)厚度0.2-10mm

      (2)檢測(cè)原理:電火花檢測(cè)儀器是通過(guò)對(duì)各種導(dǎo)電基體涂層表面加一定量的脈沖高壓,如因防腐層過(guò)薄,漏金屬或有漏氣針孔,當(dāng)脈沖高壓經(jīng)過(guò)時(shí),就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生火花放電,同時(shí)聲光報(bào)警,從而達(dá)到對(duì)防腐層檢測(cè)中的目的,檢測(cè)時(shí)工件和儀器地線必須接觸良好。

      (3)注意事項(xiàng)

      ①小體積金屬物體表面防腐層檢測(cè),要將被檢測(cè)的物體用絕緣體支撐20cm以上,然后將接地線良好地接在金屬物體上檢測(cè)。

      ②對(duì)大體積或平面物體檢測(cè),當(dāng)被測(cè)物體與大地有良好的接觸時(shí),只需將接地線接入大地即可測(cè)試。

      ③檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)戴上高壓絕緣手套,任何人不得接觸探極和被測(cè)物,以防觸電?。?!

      ④被測(cè)防腐層表面應(yīng)保持干燥,若沾有導(dǎo)電層(塵)或清水時(shí),不易確定漏點(diǎn)的精確位置。

      ⑤搪玻璃設(shè)備在定期檢測(cè)時(shí),對(duì)用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)7000V直流電壓檢測(cè)通過(guò),對(duì)用于弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)3000V直流電壓檢測(cè)通過(guò),以檢查瓷層的完好性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早補(bǔ)救,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

      上展式放料閥,密封性能可靠、操作非常方便,設(shè)鉭釘快速測(cè)溫裝置!

      1、搬運(yùn):

      搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

      2)吊裝:

      吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。

      3)組裝前檢查:

      組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異常現(xiàn)象。

      4)法蘭的安裝:

      在擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

      5)卡子的安裝:

      應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時(shí)要保證距均等,松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。

      6)攪拌器的安裝:

      a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時(shí)將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,鎖緊防松裝置。

      b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐,直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常(此段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng))。

      7)襯墊的選擇:

      必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

      反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

      搪瓷測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專用閥門。搪瓷測(cè)溫放料閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體、閥芯、密封圈、手輪等。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

      反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例使用注意

      反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

      首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

      其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。

      最后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

      同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,搪瓷測(cè)溫放料閥閥芯的密封一般是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)完成。對(duì)于其分類,目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫閥型、液壓測(cè)溫閥型,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪瓷測(cè)溫放料閥工作壓力可達(dá)10kg,工作溫閥度可到200℃。

      防腐探頭材質(zhì):

      1、搪玻璃探頭

      2、鈦金探頭

      3、鉭金探頭

      探頭規(guī)格:1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)

      2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)

      安裝步驟:

      1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;

      2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭

      3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾?;钐追ㄌm和放料閥法蘭;

      4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制)

      6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。

      5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。

      使用要求:

      1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸

      2、電源電壓不得超過(guò)220V

      襯搪玻璃放料閥56.jpg

        用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則:如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,反之選用下展式測(cè)溫閥。需要注意的是,搪玻璃測(cè)溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過(guò)程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過(guò)快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測(cè)溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,建議用戶在購(gòu)買時(shí)候可以多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,更換為方便,也不耽誤生產(chǎn)。