自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP),套筒(ZZYM),雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源而只依靠被介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??捎糜诜歉g性(高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。 在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)確定之后,決定各管道的具體位置及走向。城市燃?xì)夤艿乐饕捎玫叵路笤O(shè)。地下管道通常沿城市道路、人行便道敷設(shè),或敷設(shè)在綠化帶內(nèi)。各級管網(wǎng)的輸氣壓力不同,防火安全間距也不同。
三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用幾種系統(tǒng)介紹
1、低壓一級系統(tǒng):管網(wǎng)壓力低于0.005MPa各類用戶直接與管網(wǎng)連接。此系統(tǒng)簡單、較安全,供氣范圍小,適應(yīng)于小城市及人工氣源。
2、中壓B一級系統(tǒng): 管網(wǎng)壓力低于0.2MPa,用戶通過調(diào)壓器與管網(wǎng)相連。與低壓系統(tǒng)相比因輸氣壓力較高,管徑較小,供氣范圍較大用戶處壓力穩(wěn)定,但調(diào)壓器數(shù)量多,安裝費(fèi)用較大。適應(yīng)于中、小城市,用戶分布較分散及空混氣氣源。
3、中壓A一級系統(tǒng):管網(wǎng)壓力低于0.4MPa,用戶通過調(diào)壓器與管網(wǎng)相連。適應(yīng)于中、小城市及天然氣氣源
4、中壓B、低壓二級系統(tǒng):中壓B管道與低壓管道之間由中低壓調(diào)壓器連接,氣源壓力不大于0.2MPa。部分只有較低壓力氣源的大城市。流程如下:
5、中壓A、低壓二級系統(tǒng):氣源為天然氣,進(jìn)入管網(wǎng)的壓力不超過0.4MPa,適應(yīng)于中、小城市及部分無大型用戶的大城市。
6、高壓B、中壓A、低壓三級系統(tǒng)及多級系統(tǒng):適用于大城市、天然氣氣源。
1.2 自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工作原理
a 自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)自力式調(diào)節(jié)閥為直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等零部件所組成。
b 自力式調(diào)節(jié)閥工作原理
(1)自力式調(diào)節(jié)閥作閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,P2經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(2)自力式調(diào)節(jié)閥作用前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P1通過導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動(dòng),直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí),作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(3)自力式調(diào)節(jié)閥作差壓控制時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)通過閥節(jié)流后,進(jìn)入被控設(shè)備,而被控設(shè)備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當(dāng)被控差變化時(shí),力的平衡被破壞,從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng),從閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥的阻力系數(shù),即控制了被控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理。 當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
供暖系統(tǒng)中的蒸汽調(diào)節(jié):供暖系統(tǒng)中采用自力式調(diào)節(jié)閥,根據(jù)溫度波動(dòng)控制蒸汽流量。閥門可根據(jù)溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),保持加熱條件。
泄壓和安全:在各種工業(yè)過程中,這些閥門用作泄壓裝置。當(dāng)壓力超過安全水平時(shí),閥門打開以釋放多余的壓力,保護(hù)設(shè)備和人員。
儲(chǔ)罐液位控制:自力式調(diào)節(jié)閥是保持儲(chǔ)罐和容器內(nèi)所需液位的關(guān)鍵。隨著液位的變化,閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)流入或流出,避免溢流或底流。
水流控制:市政配水系統(tǒng)利用自驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)需求管理水流。這些閥門對系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化作出響應(yīng),確保供水的一致性。
天然氣調(diào)節(jié):在天然氣配送中,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)壓力變化控制氣體流量,確保向消費(fèi)者穩(wěn)定供應(yīng)天然氣。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)jing度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測jing度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制jing確。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用安裝
2.1 自力式調(diào)節(jié)閥安裝前注意事項(xiàng)
a 現(xiàn)場安全:安裝自力式調(diào)節(jié)閥的管道事先不應(yīng)有壓力,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?nbsp;
b 控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。
C 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
d 過慮器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時(shí),應(yīng)在壓力閥前安裝過濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
e 壓力閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí),用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。
f 自力式調(diào)節(jié)閥用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時(shí),如果無漏氣報(bào)警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器加接引流管通到室外并不得堵塞,以保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜接頭上)
g 用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時(shí)不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞,否則自力式調(diào)節(jié)閥無法工作。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用結(jié)論:
自力式調(diào)節(jié)閥為各種工業(yè)應(yīng)用提供了一種且節(jié)能的精確流體流量控制方法。通過利用過程流體的固有能量,再加上其簡單的設(shè)計(jì)和故障安全操作,這些閥門成為過程控制和工業(yè)自動(dòng)化的寶貴資產(chǎn)。從供暖系統(tǒng)到減壓等,自驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥在簡化操作、加強(qiáng)安全措施和確保各種工業(yè)環(huán)境中可靠的流體流動(dòng)方面繼續(xù)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。