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Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2023-10-10      瀏覽次數(shù):1209
    • Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例

      Q11F內(nèi)螺紋球閥分為整體式(一片式)、兩段式及三段式。閥體鑄造采用中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)工藝,結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,啟閉輕松。 閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對(duì)焊(BW)承插焊(SW),并均可帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO支架平臺(tái)和鎖定裝置。可設(shè)置90°開(kāi)關(guān)定位機(jī)構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作,驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。流體控制專(zhuān)家,致力于專(zhuān)業(yè)球閥制造。江蘇中力閥門(mén)有限公司注重引閥門(mén)設(shè)計(jì)和制造技術(shù),不斷通過(guò)大規(guī)模技術(shù)改造提升公司技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,也是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥廠商之一,中力生產(chǎn)的BKH高壓球閥的型號(hào)為BKH-800P,公稱直徑為DN6-DN80mm,公稱壓力為1.6-42.0MPa,采用進(jìn)口不銹鋼、碳鋼等材質(zhì),廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電    子工業(yè),城建等領(lǐng)域。

      內(nèi)螺紋球閥020.jpg

      Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例

      用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。球閥主要供開(kāi)啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用,亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。使用介質(zhì):水、溶劑、酸、天然氣、氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯
      Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例參數(shù)】
      (1)球閥價(jià)格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異
      (2)連接形式:螺紋、法蘭、焊接、對(duì)夾等
      (3)傳動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等
      (4)口徑從DN6-DN80;壓力從1.0MPA-642.0MPA;溫度-100℃-600℃
      (5)材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼;
      (6)三通或四通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。

      內(nèi)螺紋球閥21.jpg

      Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例主要優(yōu)點(diǎn)如下】
      1.本閥結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖號(hào)(電動(dòng)或氣動(dòng))進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
      2.準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
      3.在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
      4.本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
      5.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
      6.與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

      序號(hào) 品  名 型 號(hào) 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 單 價(jià)
      (元)
      金 額
      (元)
      閥體材質(zhì)
      及其它
      1 球閥 內(nèi)螺紋球Q11F-16P PN16 DN65 2.5寸
      必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)規(guī)范的試壓、打壓、壓力及密封試驗(yàn),并提供檢驗(yàn) 報(bào)告及合格證書(shū)。產(chǎn)品上必須有銘牌、技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號(hào),表面顏色一致,光潔無(wú)磕痕,閥體承壓力≥16 公斤賣(mài)方保證所有球閥均為全新未使用過(guò)的304 
      臺(tái) 30    
      閥體304不銹鋼
      密封聚四氟乙烯,
       

      Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特征

      公稱壓力 適用介質(zhì) 適用穩(wěn)定范圍 螺紋類(lèi)型
      1.6-6.4MPa 水、油、氣及某些腐蝕性液體(W。O。G) -20~232℃~350℃ G。NPT。BSPT。BSP。DI259/2999

      Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑 DN(mm) 6~100mm
      公稱壓力 PN(MPa) 2.5 4.0 6.4
      試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 3.8 6.0 9.6
      高密封試驗(yàn)壓力 3.0 4.8 7.6
      低壓氣密封試驗(yàn)壓力 0.6 0.6 0.6
      適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品、酸類(lèi)腐蝕性等。
      適用溫度 < 150℃(PTFE) < 300℃(PLL)

      Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例主要零件材料

      內(nèi)螺紋球閥12.jpg

      NO 零件名稱 PART NAME 材料(MATERIAL)
      1 閥體 Body CF8M CF8 WCB
      2 閥蓋 Cap CF8M CF8 WCB
      3 閥座 Seat RPTFE
      4 Ball SS304 SS316
      5 密封墊 Seal Gasket PTFE
      6 閥桿密封 Stem Seal PTFE
      7 閥桿 Stem SS316
      8 閥桿填料 Stem Packing PTFE
      9 填料壓蓋 Packing gland SS304
      10 彈性墊圈 Spring washer SS301
      11 手柄 Handle SS304
      12 螺母 Stem Nut SS304

      Q11F不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

      內(nèi)螺紋球閥23.jpg

        (1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。

        (2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

        (3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

        (4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

        (5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過(guò)浸泡來(lái)清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí),必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

        (6)球閥分解再裝配時(shí),必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

        (7)清洗后,需要經(jīng)過(guò)清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹,被灰塵污染。

        (8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

        (9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

        (10)裝配過(guò)程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。