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儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2024-08-29      瀏覽次數(shù):151
    • 儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例

      在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)裝置,用于維持罐內(nèi)氣相空間壓力。假設(shè):供氮閥壓力是 1.2KPa(可根據(jù)實(shí)際工 況需求選擇壓力設(shè)定點(diǎn)),當(dāng)氣相空間壓力高于 1.4KPa 時(shí),供氮閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓 力低于 0.8KPa 時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)?。假設(shè):泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)是 3KPa(可根據(jù)實(shí)際工況需求 選擇壓力設(shè)定點(diǎn)),當(dāng)氣相空間壓力高于 3KPa 時(shí),泄氮閥開(kāi)啟,泄放罐內(nèi)壓力至 3KPa 以內(nèi)。氮封系統(tǒng)裝 置主要起保證儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過(guò)程中不吸進(jìn)空氣,防止形成爆炸性氣體作用。 儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?99.96%,可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工況及用途選擇合適氮封系統(tǒng)裝置。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥46.jpg

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例工作原理

      氮封系統(tǒng)由氮封閥、呼吸閥(含阻火器)、泄氮閥、緊急泄放裝置(泄壓閥、泄壓人孔)組成。

      當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相空間減小,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,?dāng)罐內(nèi)壓力下降到泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

      當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟輸出物料時(shí),罐內(nèi)液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氣相壓力降低,此時(shí)氮封閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,?dāng)罐內(nèi)壓力上升至氮封閥壓力設(shè)定值時(shí),氮封閥自動(dòng)關(guān)閉。

      當(dāng)?shù)忾y和泄氮閥失靈時(shí),此時(shí)呼吸閥替代氮封閥和泄氮閥起保護(hù)作用。

      緊急泄放裝置是當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)向罐外呼出,避免儲(chǔ)罐因超壓而損壞。

      氮封閥018.jpg

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例氮封系統(tǒng)壓力設(shè)定原則

      相比傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)裝置,(恒壓呼吸閥),將呼吸閥和氣封裝置集成到一起的一體式產(chǎn)品,同時(shí)滿足氮封與呼吸的功能,體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì):

      1)由于不需要二次配管及控制配管,配管的空間較寬廣。

      2)只要有呼吸閥儲(chǔ)罐上有空即可設(shè)置。

      3)由于不需要二次配管及控制配管工程,可節(jié)省配管成本。

      4)在現(xiàn)有的儲(chǔ)罐上設(shè)置時(shí),不需要增設(shè)二次配管及控制配管的連接口。

      5)因使用潔凈管件,結(jié)構(gòu)上很簡(jiǎn)單,便于進(jìn)行拆解、點(diǎn)檢。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞29.jpg

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn):

      氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
      氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
      調(diào)整:
      供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
      泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c).
      呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞35.jpg

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例供氮閥:

      指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥,是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié) 和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
      該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般 ZZY 型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。

      氮封系統(tǒng)09.jpg

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例泄氮閥:

      ◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?3×10^5-10×10^5Pa 之間
      ◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情 況下不工作
      ◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
      ◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、?nbsp;響設(shè)備的使用壽命。
      ◇ 該裝置廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

      氮封閥01.jpg

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例

      序號(hào)品  名型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量
      1氮封閥氮封閥ZZYVP-II DN50 PN10
      進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA,
      出口壓力0.5 KPA
      臺(tái)1
      2泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA
      臺(tái)1
      4泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA
      臺(tái)1
      6泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA
      臺(tái)1
      8泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA
      臺(tái)1
      10泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA
      臺(tái)1
      12泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA
      臺(tái)1
      14泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA
      臺(tái)1

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例零件材料


      零 件 名稱

      材料

      閥體

      ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti

      閥桿、閥芯、閥座

      1Cr18 Ni9Ti

      膜片

      丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物

      彈簧

      60Si2Mn

      波紋管

      1Cr18 Ni9Ti


      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)之外形尺寸介紹


      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      A

      192

      232

      308

      H

      629

      631

      652

      666

      689

      797

      837

      1050

      L

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      G(Kg)

      18

      19

      21

      23

      25

      37

      50

      59


      法蘭規(guī)格              單位:mm


      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      D

      105

      115

      140

      150

      165

      185

      200

      220

      D1

      75

      85

      100

      110

      125

      145

      160

      180

      B

      16

      18

      20

      22

      n-ф

      4-14

      4-18

      8-18

      f1×D2

      2×56

      3×65

      3×76

      3×84

      3×99

      3×118

      3×132

      3×156



      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例自力式氮封閥零件材料:

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

      零 件 名稱

      材料

      閥體

      ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

      閥桿、閥芯、閥座

      1Cr18i9Ti

      膜片

      丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物

      彈簧

      60Si2Mn

      波紋管

      1Cr18i9Ti

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例自力式氮封閥技術(shù)參數(shù):

      公稱通徑DN(mm)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      額定流量系數(shù)(KV)

      8

      11

      20

      32

      50

      80

      100

      160

      額定行程(mm)

      6

      8

      10

      15

      20

      公稱壓力PN(Mpa)

      0.10

      壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

      0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
      27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

      介質(zhì)溫度(℃ )

      ≤80℃

      調(diào)節(jié)精度(%)

      ±10

      允許泄漏量(L/h)

      10ˉ4×閥額定容量

      自力式氮封閥規(guī)格重量、外形尺寸:

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      A

      192

      232

      308

      H

      629

      631

      652

      666

      689

      797

      837

      1050

      L

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      G(Kg)

      18

      19

      21

      23

      25

      37

      50

      59

      自力式氮封閥法蘭規(guī)格 單位:mm

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      D

      105

      115

      140

      150

      165

      185

      200

      220

      D1

      75

      85

      100

      110

      125

      145

      160

      180

      B

      16

      18

      20

      22

      n-ф

      4-14

      4-18

      8-18

      f1×D2

      2×56

      3×65

      3×76

      3×84

      3×99

      3×118

      3×132

      3×156

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例自力式氮封閥安裝事項(xiàng):

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞37.jpg

      (1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
      (2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。
      (3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合使用

      氮封閥立邦涂料1.jpg

      儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試

      1、安裝

      (1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏 與精度測(cè)試。

      (2) 在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能 正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要 注意同軸度。

      (3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。 

      (4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的 閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

      (5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接 承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞, 閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。

      (6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。

      注意:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn),氮封閥在安裝時(shí),應(yīng)先與管道過(guò)濾器連接。這樣可以有效的避免管道吹掃遺 留下的固體顆粒卡壞閥門內(nèi)部件,而影響正常使用。

      (7) 罐頂安裝時(shí),若不具備安裝支撐氮封系統(tǒng)裝置重量條件的情況下,可不設(shè)計(jì)或少設(shè)計(jì)安裝 截止閥等輔助型開(kāi)關(guān)閥門。以減輕罐頂安裝重量。(若安裝條件允許或必須設(shè)有應(yīng)急措施 的工況,請(qǐng)務(wù)必按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管路設(shè)計(jì)安裝施工)氮封系統(tǒng)裝置罐頂安裝示意圖,

      (8) 地面安裝,在不考慮承重的地面安裝方式中,可將管路設(shè)計(jì)的更標(biāo)準(zhǔn)化。旁通可在氮封系統(tǒng) 裝置故障時(shí),人工應(yīng)急操作使用。關(guān)閉帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥前后截止閥可方便返廠維修及 更換。地面安裝方式示意圖,見(jiàn)以下

      (9) 內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝,內(nèi)襯氮封閥屬微壓式壓力調(diào)節(jié)閥,閥前壓力一般控制在 30KPa 左 右,所以主管道應(yīng)設(shè)計(jì)一級(jí)減壓閥(帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥),一級(jí)減壓閥不屬于微壓調(diào)節(jié) 閥,控制壓力一般遠(yuǎn)大于罐內(nèi)壓力,不存在罐內(nèi)壓力倒流現(xiàn)象,故無(wú)需閥腔襯氟。以一主多 分的管道布局形式連接各處內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置。內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝方式示意圖,見(jiàn)以下

      2、 儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例維護(hù):

      氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

      (1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了 解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

      (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與 推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

      (3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重 必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

      (4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

      (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

      (6) 易損零件:填料、密封墊片與 O 型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù) 示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期 一般最多 2~3 年。

      (7) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出 廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

      3、儲(chǔ)罐氮封閥泄壓閥呼吸閥裝置應(yīng)用案例 調(diào)試

      所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手 調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力 表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。