帶定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行器和閥門(mén)兩部分組成。氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)接收控制信號(hào),改變氣源的壓力或流量,從而驅(qū)動(dòng)薄膜產(chǎn)生位移,帶動(dòng)閥芯或閥瓣運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門(mén),通常包括連接,安裝和調(diào)試氣動(dòng)執(zhí)行器和控制閥。氣動(dòng)執(zhí)行器分為單作用型和雙作用型。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有復(fù)位彈簧,而雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)則沒(méi)有。其中,如果單作用執(zhí)行器丟失其原始位置或突然失效,則閥門(mén)可以自動(dòng)返回原始打開(kāi)/關(guān)閉狀態(tài)。是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成,多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線(xiàn)型,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門(mén)定位或氣動(dòng)閥門(mén)定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要由三部分組成:氣動(dòng)執(zhí)行器,閥體和附件。執(zhí)行器由清潔的壓縮空氣驅(qū)動(dòng),并接收4-20 mA的電信號(hào)或20-100 KPa的空氣信號(hào),以移動(dòng)閥體并改變閥芯和閥座之間的流通面積以引導(dǎo)流量。達(dá)到調(diào)整的效果。為了提高閥的線(xiàn)性度并克服閥桿上的摩擦力以及介質(zhì)工作條件(溫度,壓力)變化的影響,閥定位器用于匹配調(diào)節(jié)閥并根據(jù)調(diào)節(jié)信號(hào)定位閥。這樣您就可以準(zhǔn)確定位它們。
執(zhí)行器由膜片/活塞,彈簧,手輪,氣動(dòng)桿,聯(lián)軸器和其他關(guān)鍵部件組成。閥體的主要組件是閥籠,閥瓣,閥座,閥桿和閥籠壓力環(huán)。其他附件,例如電磁閥,減壓閥,過(guò)濾器,電流/壓力轉(zhuǎn)換器,定位器,流量放大器
一些重要的閥是電磁閥,保持閥,快速泄壓閥,以確保設(shè)備安全運(yùn)行。與其他附件一起設(shè)計(jì)時(shí),它可確保在斷電,信號(hào)丟失或空氣丟失的情況下,調(diào)節(jié)閥可以執(zhí)行快速打開(kāi)(關(guān)閉)或保護(hù)功能。 (三斷自鎖保護(hù)功能),滿(mǎn)足過(guò)程系統(tǒng)安全運(yùn)行的要求。
控制閥三部分保護(hù):氣源保護(hù),電源保護(hù),信號(hào)源保護(hù)。
根據(jù)閥門(mén)的工作模式,它可以分為線(xiàn)性沖程和角行程。根據(jù)信號(hào)的類(lèi)型,它可以分為氣動(dòng)和電動(dòng)兩種。根據(jù)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原理,可分為單作用型和雙作用型。另外,根據(jù)定位器本身的工作原理,可以分為各種類(lèi)型,例如規(guī)格 型號(hào) 氣動(dòng)控制閥以壓縮氣體為動(dòng)力,氣缸為執(zhí)行器,閥門(mén)定位器,轉(zhuǎn)換器帶有電磁閥,保持閥,氣罐,氣體過(guò)濾器和其他配件的驅(qū)動(dòng)閥,開(kāi)/關(guān)或比例調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào),調(diào)節(jié)管道介質(zhì)。完成:流速,壓力,溫度,液位和其他過(guò)程參數(shù)。
閥定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件。它接收調(diào)節(jié)器輸出信號(hào),并使用該輸出信號(hào)來(lái)控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。激活調(diào)節(jié)閥后,閥桿的位移通過(guò)機(jī)械裝置反饋給閥。定位器的閥位狀態(tài)可以通過(guò)電信號(hào)發(fā)送到上位系統(tǒng)。
閥門(mén)定位器根據(jù)閥門(mén)的作用方式可分為線(xiàn)性沖程和角行程;根據(jù)信號(hào)類(lèi)型可分為氣動(dòng)和電動(dòng);根據(jù)閥門(mén)執(zhí)行器原理可進(jìn)行單作用和雙作用另外,我們提供各種形狀,規(guī)格和型號(hào),可以根據(jù)定位器本身的工作原理進(jìn)行劃分。
氣開(kāi)型(常閉型)朝著隨著膜頭的氣壓增加閥開(kāi)度增加的方向移動(dòng),并且當(dāng)氣壓達(dá)到輸入氣壓的上將處于全開(kāi)狀態(tài)。相反,當(dāng)氣壓下降時(shí),閥沿關(guān)閉方向移動(dòng),而當(dāng)空氣不進(jìn)入時(shí),閥關(guān)閉。 Gu通常將空氣打開(kāi)控制閥稱(chēng)為故障關(guān)閉閥。氣關(guān)型(常開(kāi)型)操作方向與氣密型相反。當(dāng)氣壓升高時(shí),閥沿關(guān)閉方向移動(dòng);當(dāng)氣壓降低或不降低時(shí),閥沿打開(kāi)方向移動(dòng)或打開(kāi)。 Gu通常將空氣關(guān)閉控制閥稱(chēng)為故障打開(kāi)閥。
帶定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例具體來(lái)說(shuō),其工作原理如下:
初始狀態(tài):當(dāng)氣源未通入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),薄膜處于自然狀態(tài),閥門(mén)處于關(guān)閉或預(yù)設(shè)的初始位置。
開(kāi)啟過(guò)程:當(dāng)控制信號(hào)輸入到氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),氣源開(kāi)始供氣。隨著氣壓力的逐漸增大,氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)的活塞受到推動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)薄膜向下移動(dòng)。這一過(guò)程中,薄膜的位移通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如杠桿、連桿等)傳遞給閥芯或閥瓣,使其逐漸打開(kāi),從而允許流體通過(guò)。
調(diào)節(jié)過(guò)程:隨著控制信號(hào)的持續(xù)輸入和調(diào)節(jié),氣源壓力的大小不斷變化,導(dǎo)致薄膜的位移量也隨之調(diào)整。這種位移的調(diào)整直接決定了閥門(mén)的開(kāi)度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量、壓力和溫度等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)。
關(guān)閉過(guò)程:當(dāng)控制信號(hào)停止輸入或減小至一定程度時(shí),氣源壓力逐漸降低,氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)的活塞和薄膜在彈簧或其他復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下開(kāi)始上升。這一過(guò)程中,閥芯或閥瓣逐漸關(guān)閉,最終恢復(fù)到初始位置或預(yù)設(shè)的關(guān)閉狀態(tài)。
二、帶定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、易于安裝和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括:
執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的核心部件,由薄膜、彈簧、活塞等部件組成。這些部件的精密配合確保了閥門(mén)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
閥體設(shè)計(jì):閥體通常采用耐腐蝕、耐高溫的材料制成,以適應(yīng)各種惡劣工況。同時(shí),閥體的流道設(shè)計(jì)合理,減少了流體的阻力損失,提高了閥門(mén)的調(diào)節(jié)性能。
密封性能:閥芯或閥瓣與閥座之間的密封面采用高精度加工和特殊處理,確保了良好的密封性能。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中,密封面能夠保持較低的泄漏率,提高了閥門(mén)的可靠性和安全性。
三、帶定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有調(diào)節(jié)性能好、穩(wěn)定性高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
精確調(diào)節(jié):通過(guò)改變控制信號(hào)的大小和頻率,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)開(kāi)度的精確調(diào)節(jié),從而滿(mǎn)足不同工況下對(duì)流體流量、壓力和溫度等參數(shù)的精確控制需求。
穩(wěn)定可靠:氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)薄膜運(yùn)動(dòng),避免了電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能存在的電氣故障和安全隱患。同時(shí),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)也提高了閥門(mén)的可靠性和使用壽命。
適應(yīng)性強(qiáng):氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥能夠適應(yīng)各種惡劣工況下的工作環(huán)境,如高溫、高壓、腐蝕等環(huán)境。此外,其還具有良好的抗振動(dòng)和抗沖擊性能,能夠在各種復(fù)雜工況下保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
帶定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 調(diào)節(jié)閥 | 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 ZJHP DN25 150LB 氣源壓力:0.3-0.6MPA 法蘭面:RF面 定位器:山武AVP300圓形定位器 輸入輸出信號(hào):4-20MA 氣動(dòng)三零件帶 | 臺(tái) | 1 |
形 式 | 直通單座鑄造球型閥 |
公稱(chēng)通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
公稱(chēng)壓力 | PN16、40、64bar |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、792-94等 |
材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 |
上 閥 蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃ 散熱型:230-450℃ 低溫型:-60--196℃ 波紋管密封型:-40-350℃ |
閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯、套筒閥芯 |
流量特性 | 等百分比特性和線(xiàn)性特性 |
材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。 |
型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
型 號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20-100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
氣源接口 | RCl/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30-70℃ |
作用形式
氣關(guān)式(B)- 失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
項(xiàng) 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 |
終點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
終點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 直線(xiàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 |
公稱(chēng)通徑DN (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
閥座直徑DN (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||||||
作用 方式 | 氣源壓力 (Kpa) | 彈簧范圍 (Kpa) | 允許壓差△(bar) | |||||||||||||
氣關(guān) | 140 | 20~100 | 64 | 61.9 | 39.6 | 22.3 | 21.4 | 8.7 | 5.6 | 3.5 | 3.4 | 2.2 | 1.4 | 1.5 | 1 | 0.6 |
250 | 20~100 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 56.8 | 36.4 | 23 | 22.1 | 14.3 | 9.1 | 9.5 | 6.6 | 3.7 | |
400 | 40-200 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 50.4 | 31.8 | 30.6 | 19.8 | 2.6 | 13.2 | 9.2 | 5.2 | |
氣開(kāi) | 140 | 20~100 | 44.6 | 30.9 | 19.8 | 11.6 | 7 | 4.4 | 2.8 | 1.8 | 11.7 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | 0.3 |
250 | 40-200 | 64 | 64 | 59.4 | 33.4 | 21.4 | 13.1 | 8.1 | 5.3 | 5.1 | 3.3 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 0.9 | |
400 | 80-240 | 64 | 64 | 64 | 64 | 49.9 | 30.5 | 19.5 | 12.5 | 11.8 | 7.8 | 5 | 5.1 | 3.6 | 2.1 |
備注:對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar.
外形尺寸及重量 單位:mm | ||||||||||||
公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | PN16/40 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 |
PN64 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 | |
H4 | 238 | 238 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | |
H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
重量 (kg) | PN16/40 | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 |
PN64 | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 |
備注:
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門(mén)法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)。
公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
H1 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 | 94 | 94 | 94 | 110 | 110 | 110 | |
H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
D1 | PN16/40 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
PN64 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
D2 | PN16/40 | 310 | 310 | 335 | 335 | 390 | 430 | 465 | 502 | 585 | 660 | 770 |
PN64 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
h | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | |
n-d | PN16/40 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-14 | 8-14 | 10-14 | 10-14 | 12-16 | 14-16 | 16-16 | 18-16 |
PN64 | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 10-14 | 10-14 | 12-16 | 14-16 | 16-16 | 18-16 | 18-16 | 18-16 | |
Y | 45 | 45 | 60 | 65 | 75 | 90 | 104 | 135 | 165 | 195 | 245 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
重量 | (kg) | 40 | 48 | 52 | 60 | 68 | 90 | 105 | 143 | 210 | 282 | 315 |
備注:
1、 保溫長(zhǎng)度以700mm為例,表中重量為PN16數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門(mén)法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述,氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥以其的工作原理和的性能特點(diǎn)在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用前景將更加廣闊。
(1)將氣動(dòng)控制閥安裝在離地面一定高度的位置,并在閥的上方和下方確保一定的空間以進(jìn)行拆卸和維修。帶有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥應(yīng)易于操作,監(jiān)控和調(diào)節(jié)。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道的管道上方和下方,但通常應(yīng)支撐在閥門(mén)下方,以確保穩(wěn)定性和可靠性..在特殊情況下,如果調(diào)節(jié)閥需要水平安裝在垂直管道中,則它還必須支撐調(diào)節(jié)閥(小直徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)不要在調(diào)節(jié)閥上施加額外的壓力)。
(3)控制閥的工作環(huán)境溫度必須為(-30?+60)相對(duì)濕度95%以下,相對(duì)濕度95%以下。
(4)在調(diào)節(jié)閥之前和之后,需要一個(gè)直管段,其長(zhǎng)度大于管道直徑(10D)的10倍。這是為了確保閥門(mén)的直管段不會(huì)太短而影響流量特性。
(5)如果控制閥的口徑與過(guò)程管道的口徑不同,則必須使用減壓管進(jìn)行連接。安裝小直徑控制閥時(shí)可以使用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭必須與流體方向匹配。
(6)安裝旁通管。目的是方便切換或手動(dòng)操作,并在不停止機(jī)器的情況下檢修調(diào)節(jié)閥。
(7)在安裝調(diào)節(jié)閥之前,清除管道中的灰塵和焊渣等異物。
1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放
2、長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。
3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。
如果調(diào)壓器使用石墨石棉作為填料,則應(yīng)大約每三個(gè)月向填料中添加一次潤(rùn)滑油,以確保調(diào)壓器靈活易用。如果發(fā)現(xiàn)填料壓力帽很低,則需要重新填充填料。如果發(fā)現(xiàn)PTFE干填料硬化,則應(yīng)及時(shí)更換。巡檢時(shí)應(yīng)注意氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(如圖氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥ZJHM03)的操作,并檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器,并應(yīng)經(jīng)常檢查帶定位器的調(diào)節(jié)閥氣源,以確保輸出一致。 ,需要及時(shí)處理問(wèn)題。調(diào)節(jié)閥必須保持良好狀態(tài),而又不影響衛(wèi)生和組件完整性。
1、無(wú)信號(hào),無(wú)氣源。 a:氣源未打開(kāi),b:氣管因氣源水而堵塞,或過(guò)濾器和減壓閥被堵塞,冬天結(jié)冰,c:壓縮機(jī)故障,d :氣源主管泄漏。
2、有氣源,無(wú)信號(hào)。 a:調(diào)節(jié)器故障c:定位器的波紋管泄漏d:調(diào)節(jié)網(wǎng)損壞
3、定位器沒(méi)有氣源。 a:過(guò)濾器堵塞; b:調(diào)節(jié)器故障Ic:管道泄漏或堵塞。
4、定位器有氣源但無(wú)輸出。定位器孔口被阻塞。
5、有信號(hào),沒(méi)有動(dòng)作。 a:閥芯丟失,b:閥芯卡在接口或閥座中,c:閥桿彎曲或損壞,d:閥座和閥芯臟或臟。燒壞,e:由于長(zhǎng)期使用,執(zhí)行器彈簧的死角生銹了。
1、氣源壓力不穩(wěn)定。 a:壓縮機(jī)容量太??; b:減壓閥有故障。
2、信號(hào)壓力不穩(wěn)定。 a:控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T =C)不合適; b:調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3氣源壓力穩(wěn)定且信號(hào)壓力穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥操作仍不穩(wěn)定。 a:定位放大器
球閥由于灰塵和磨損而無(wú)法緊密關(guān)閉,并且輸出振動(dòng),尤其是在空氣消耗增加時(shí); b:定位放大器的噴嘴擋板不平行,擋板無(wú)法覆蓋噴嘴。 c:輸出管泄漏d:執(zhí)行器剛度太小e:閥桿運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力大,接觸面積堵塞。
1、調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)口處振動(dòng)。 a:支架不穩(wěn)定b:附近有振動(dòng)源c:閥芯和襯套嚴(yán)重磨損
2、當(dāng)調(diào)節(jié)閥接近關(guān)閉位置時(shí),它會(huì)振動(dòng)。 a:調(diào)節(jié)閥較大,通常用于較小的開(kāi)口; b:?jiǎn)巫y的流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相反。
1、僅當(dāng)向一個(gè)方向移動(dòng)時(shí),閥桿才會(huì)減速。 a:隔膜損壞,氣動(dòng)膜片執(zhí)行器泄漏; b:“ O"密封泄漏到執(zhí)行器
2、閥桿緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 a:閥體中的粘合劑堵塞; b:PTFE填料變質(zhì)并變硬或石墨石棉填料潤(rùn)滑劑變干; c:填料太緊且耐磨性增加是; d:摩擦阻力大,因?yàn)殚y桿不直; e:不帶定位器的氣動(dòng)控制閥也會(huì)引起慢動(dòng)作。
1、閥門(mén)關(guān)閉時(shí)泄漏很大。 a:閥芯磨損且內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。b:閥門(mén)調(diào)整不正確且未關(guān)閉。
2、閥無(wú)法達(dá)到關(guān)閉位置。 a:中等壓力差太大,執(zhí)行器剛度低,閥門(mén)未正確關(guān)閉b:閥門(mén)中有異物。
在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù),需要選購(gòu)點(diǎn)擊氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥分類(lèi),如何選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,或者咨詢(xún)?cè)诰€(xiàn)客服,我們將為你推薦合適的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
帶定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常需要安裝附件以實(shí)現(xiàn)更好的性能和功能,以下是常見(jiàn)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附件及其作用:
一、位置反饋器:
用于測(cè)量調(diào)節(jié)閥的位置,將位置信息傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)精確的控制。
二、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu):
用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,以及根據(jù)控制系統(tǒng)的指示調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
三、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu):
用于在手動(dòng)模式下開(kāi)啟和關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,方便維修和緊急操作。
四、閥門(mén)定位器:
用于在控制系統(tǒng)中定位調(diào)節(jié)閥的位置,確保閥門(mén)的開(kāi)度符合要求。
五、壓差計(jì):
用于測(cè)量管道系統(tǒng)中的壓差,根據(jù)壓差調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,保持管道系統(tǒng)的正常工作。
六、氣動(dòng)過(guò)濾器:
用于清潔和凈化氣源,防止氣源中的灰塵、雜質(zhì)等物質(zhì)對(duì)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生損害。
七、氣動(dòng)減壓閥:
用于降低氣源的壓力,確保調(diào)節(jié)閥工作穩(wěn)定,避免因氣壓波動(dòng)而引起的開(kāi)度變化。
這些氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附件都起著非常重要的作用,在實(shí)際應(yīng)用中,可以根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)母郊?lái)提高氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能和功能。