閥門在冷媒管道應(yīng)用

                            閥門在冷媒管道應(yīng)用


                            上海申弘閥門有限公司
      (1)冷媒管道焊接。銅管的所有接頭外焊接必須牢固可靠。焊接前應(yīng)使銅管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜。接頭處宜銀焊焊接，因為銀焊焊接的焊液流動性好，焊接強度高。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。焊接溫度為700-800℃，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。銅釬焊必須采用氮氣置換焊，焊接時把微壓氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣可有效防止鋼管氧化層的產(chǎn)生。銅管不能用金屬托架夾緊，應(yīng)在自然的狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。    (2)冷媒管封蓋、吹污。如果冷媒管有0.1MM間隙，那么它的冷(熱)傳導(dǎo)率下降70%-80%，因此對冷媒管的包扎很重要。為了防止施工中水分、贓物、灰塵進入管內(nèi)，冷媒管穿墻時一定要把管頭包扎緊密，暫時不連接的、已安裝好的管子要把口包好。具體方法是將氮氣壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料材料堵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)至5kg/cm2向管內(nèi)充氣，直至手抵不住時，快速釋放，贓物及水分即隨著氮氣一起被排出，這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止。  





序號	項目名稱	項目特征描述	計量  單位
6	中壓不銹鋼彎頭	1.名稱:中壓不銹鋼彎頭  2.材質(zhì):O6Cr19Ni10  3.連接方式:氬弧焊  4.型號、規(guī)格:DN50，δ=3	個
7	中壓不銹鋼管件	1.名稱:中壓不銹鋼彎頭  2.材質(zhì):O6Cr19Ni10  3.連接方式:氬弧焊  4.型號、規(guī)格:DN40，δ=3	個
8	中壓不銹鋼彎頭	1.名稱:中壓不銹鋼彎頭  2.材質(zhì):O6Cr19Ni10  3.連接方式:氬弧焊  4.型號、規(guī)格:DN25，δ=3	個
9	中壓不銹鋼彎頭	1.名稱:中壓不銹鋼彎頭  2.材質(zhì):O6Cr19Ni10  3.連接方式:氬弧焊  4.型號、規(guī)格:DN15，δ=2	個
10	金屬軟管	1.名稱：金屬軟管 2.材質(zhì)：O6Cr19Ni10 3.規(guī)格：DN50，L=8m 4.連接方式：法蘭	條
11	金屬軟管	1.名稱：金屬軟管 2.材質(zhì)：O6Cr19Ni10 3.規(guī)格：DN25，L=8m 4.連接方式：法蘭	條
12	過濾器	1.名稱:過濾器  2.型號、規(guī)格:HGS07-40P DN50 3.連接形式:法蘭  4.材質(zhì):殼體及濾網(wǎng)材質(zhì)均為O6Cr19Ni10  5.其他:工作介質(zhì)：冷媒  過濾精度40目  6.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	臺
13	法蘭球閥	1.名稱:中壓法蘭球閥  2.型號、規(guī)格:Q41F-40P DN50  3.連接形式:法蘭  4.材質(zhì):O6Cr19Ni10  5.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	個
14	法蘭球閥	1.名稱:中壓法蘭球閥  2.型號、規(guī)格:Q41F-40P DN25 3.連接形式:法蘭  4.材質(zhì):O6Cr19Ni10  5.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	個
15	不銹鋼球閥	1.名稱:中壓法蘭球閥  2.型號、規(guī)格:Q11F-40P DN20 3.連接形式:螺紋  4.材質(zhì):O6Cr19Ni10  5.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	個
16	截止閥	1.名稱:截止閥  2.型號、規(guī)格:DJ61F-40P DN15 3.連接形式:法蘭  4.材質(zhì):O6Cr19Ni10  5.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	個
17	止回閥	1.名稱:止回閥  2.型號、規(guī)格:H42H-40P DN50 3.連接形式:法蘭  4.材質(zhì):O6Cr19Ni10  5.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	個
18	針型閥	1.名稱:針型閥  2.型號、規(guī)格:JJM1-64 DN15 3.連接形式:螺紋  4.材質(zhì):O6Cr19Ni10	個
19	中壓不銹鋼凸面法蘭	1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭  2.材質(zhì):O6Cr19Ni10  3.連接方式:氬弧焊  4.型號、規(guī)格:DN50，PN40  5.其他：含螺栓主材價  6.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	副
20	中壓不銹鋼凸面法蘭	1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭  2.材質(zhì):O6Cr19Ni10  3.連接方式:氬弧焊  4.型號、規(guī)格:DN25，PN40  5.其他：含螺栓主材價  6.絕熱及保護層設(shè)計要求:采用δ=25難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層	副
21	地腳螺栓	1.名稱:地腳螺栓 2.規(guī)格:M30  3.其他：含螺母、平墊、彈墊	套
22	壓力儀表	1.名稱:耐震壓力表  2.壓力等級:0~6.0MPa  3.其他:含表彎	臺
23	管架制作安裝	1.名稱:管道支架制作安裝  2.材質(zhì):Q235-A  3.除銹、刷油、防腐設(shè)計要求:除銹后刷防銹漆兩遍，調(diào)和漆一遍	kg
	螺栓	φ12不銹鋼螺栓	條
	墊片	四氟墊片	片




 (3)冷凝水管安裝。因為冷凝水是靠自流排出的，所以管道的敷設(shè)要確保有一定的坡度，一般要大于等于8%的坡度。為了保證運行當(dāng)中不產(chǎn)生凝結(jié)水的滴漏通病，還應(yīng)作好保溫保冷工作，所以應(yīng)注意保溫保冷管道與支、吊架之間應(yīng)用絕緣材料襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊，厚度與絕緣層厚度相同，表面平整，墊襯結(jié)合面的空隙應(yīng)填實，確保保溫保冷效果。冷凝水管支架的間隔應(yīng)盡量短并均勻，以防凝水管下墜后存水，在管道的起始端和立管上可加裝鵝頸通氣管，使得冷凝水排水更為順暢。看到這里，相信您已經(jīng)對冷媒管道安裝常識有了一個較為全面的認識。

1、配管保存：a、施工原則，清潔、干燥、氣密；b、R410A要使用銅管；c、存放環(huán)境要干凈，銅管必須密封，以免雜質(zhì)進入；

2、配管充氮焊接：a、配管焊接時必須充氮保護；b、充氮壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2，根據(jù)長度進行調(diào)節(jié)，出口有微風(fēng)感即可；

3、配管切割：a、須使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機；b、切割后磨光，去除內(nèi)側(cè)毛邊刺，注意關(guān)口朝下以防粉塵進入管內(nèi)；

4、配管連接：a、同管徑配管連接必須脹管連接或直通連接，不允許喇叭口連接，b、大管套小管焊接時不能夾夾焊接；




5、分歧管選型及安裝：a、分歧管結(jié)構(gòu)形式要求為Y型，不得T型三通；b、相鄰分歧管之間間距應(yīng)≥1米；c、分歧管后直管段長度應(yīng)≥0.5米；d、分歧管應(yīng)水平或垂直安裝，水平角度控制在±10o以內(nèi)；

6、存油彎安裝：a、內(nèi)機在外機上方時每間隔10m安裝一個存油彎；b、外機在內(nèi)機上方時需每隔10米安裝一個存油彎，并在吸入管側(cè)裝一個內(nèi)徑5cm的油彎；

7、配管防護：a、冷媒管安裝好后及時封口包扎；b、對長時間不連接的配管應(yīng)進行焊接封口保護，防止灰塵、水分等進去；

8、配管敷設(shè)及吊裝：a、管路安裝好后應(yīng)橫平豎直，穿墻洞必須使用保護套管；b、配管直徑Φ20以下吊裝間隔1米，Φ20-40吊裝間隔1.5米，Φ40以上吊裝間隔2米；

9、配管保溫：a、銅管外徑d≤Φ12.7mm時，保溫厚度&≥15mm；d≥Φ15.9mm，&≥20mm；d≥Φ41.3mm，&≥25mm；b、保溫應(yīng)平整密室，不得有裂縫空隙，穿墻必須有護套保護；c、斷面層保溫用膠水粘好，再外加一層保溫；d、氣、液管分開保溫，保溫完成后扎帶包扎；

10、配管設(shè)計：a、外機到遠內(nèi)機長度小于190米（等效165米）；b、內(nèi)機到*分歧器長小于40米；c、室內(nèi)外機高度差：室內(nèi)機在上時50米，室外機在上時60米；d、內(nèi)機間高度差為15米；

11、管路吹洗：a、管路與內(nèi)外機連接前，用氮氣對管路吹洗，氮氣壓力為5kgf/cm2；b、取系統(tǒng)內(nèi)-管口（其余堵塞）用白色硬板抵住，用氮氣向管內(nèi)加壓到無法抵住突然釋放硬板將水分及污物排出，每一管口重復(fù)數(shù)次至無污物排出；c、排污完畢后將所將管口封好；

12、管路保壓試驗：a、保壓應(yīng)獨立進行，不得連接主機閥門保壓；b、應(yīng)使用干燥氮氣；c、應(yīng)分階段進行，*階段試驗壓力0.5MPA檢大漏，第二階段1.5MPA檢小漏，第三階段4.2MPA檢微漏；d、保壓24小時無壓力下降為合格；e、應(yīng)同時給氣、液管加壓，嚴禁單管加壓；

13、真空干燥：a、R410A應(yīng)使用真空泵，排量建議≥4L/S；b、從氣液兩側(cè)同時抽空，真空度達到-0.1MPA后關(guān)閉閥門，在切斷真空泵電源；c、保壓1小時壓力無上升方合格；d、如真空不能達到-0.1MPA，應(yīng)檢查漏點，如無漏點則系統(tǒng)中含有水分，沖入0.05MPA氮氣繼續(xù)抽空直至合格；

14、定量加液：a、根據(jù)液管規(guī)格、長度計算出準確加液量；b、加液前微開液管截止閥確認主機制冷劑是否充足；R410A必須追加液態(tài)冷媒，無虹吸管氟瓶需倒置加液；c、使用電子稱稱量確保加液量準確性；d、加液數(shù)據(jù)填寫在機組記錄表上；本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增