ZZY自力式調(diào)節(jié)閥檢修
上海申弘閥門(mén)有限公司
之前介紹高壓管路氮?dú)鉁p壓閥組協(xié)調(diào)工作,現(xiàn)在介紹ZZY自力式調(diào)節(jié)閥檢修自力式調(diào)節(jié)閥檢修內(nèi)容有哪些?
答:自力式調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)故障主要為減壓性能失靈及閥體與閥蓋、端蓋連接處滲漏兩方面。在運(yùn)行中的自力式調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障需要檢修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉減壓閥兩側(cè)的自力式調(diào)節(jié)閥,暫時(shí)由旁通管工作。平時(shí)應(yīng)定期對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查修理,減少故障發(fā)生率。自力式調(diào)節(jié)閥定期檢查的內(nèi)容是:檢查主閥、脈沖閥的磨損情況,彈簧及膜片是否疲勞,汽缸是否磨損或腐蝕,活塞環(huán)是否失去漲力等。油系統(tǒng)的油泵回油調(diào)節(jié)閥,取壓點(diǎn)取在到系統(tǒng)的供油壓力。調(diào)節(jié)的時(shí)候根據(jù)工藝需要,減壓閥,隔離閥都要綜合考慮,哪些能都哪些不能動(dòng)是有講究的,否一般試車(chē)完成后很少有檢修二次校驗(yàn)的,一個(gè)時(shí)麻煩,另一個(gè)可能是不知道如何調(diào)節(jié)。典型的調(diào)節(jié)閥維護(hù)方式有3種:
1)應(yīng)答性維護(hù)(Reacitive Maintenance);
2)預(yù)防性維護(hù)(Preventive Maintenance);
3)預(yù)估性(Predictive Maintenance)維護(hù)
*,前兩種方式早已在工業(yè)控制領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,而第3)種方式卻是近十幾年才發(fā)展起來(lái)的模式。特別是通過(guò)借助計(jì)算機(jī)技術(shù),的專(zhuān)家診斷系統(tǒng)使預(yù)估性維護(hù)更加簡(jiǎn)單快捷
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥檢修調(diào)節(jié)閥的預(yù)先性維護(hù)(PreemptiveMaintenance)是一種演繹過(guò)來(lái)的方式。它基于全面質(zhì)量管理(Total Qualitycontrol)理論--事先花點(diǎn)時(shí)間做一些工作,把那些可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)。預(yù)先性維護(hù)是安裝設(shè)定調(diào)節(jié)閥時(shí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥使用壽命的關(guān)鍵因素之一。那么在安裝設(shè)定調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)傲些什么前期準(zhǔn)備工作,這些工作又能起什么作用?“預(yù)先性維護(hù)”將給您提供一些信息和答案。見(jiàn)表1
一般能夠滿(mǎn)足需要的話(huà),工藝是不會(huì)要求重新校驗(yàn)的。
1、填料函泄漏。
這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠(chǎng)里經(jīng)常見(jiàn)到。
產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):
①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤(pán)旋放入,易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度低要達(dá)到▽5,較重要的,要達(dá)到▽8以上,且無(wú)其他缺陷;④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開(kāi)緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
2、關(guān)閉件泄漏
通常將填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏,在閥門(mén)里面,不易發(fā)現(xiàn)。
關(guān)閉件泄漏,可分兩類(lèi):一類(lèi)是密封面泄漏,另一類(lèi)是密封圈根部泄漏。
引起泄漏的原因有:①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊;③閥瓣與閥桿連接不牢*;④閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;⑤關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;⑦將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖蝕;⑧某些介質(zhì),在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯,使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán)。
預(yù)防辦法有:
①使用前必須認(rèn)真試壓試漏,發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要處理好后再使用;②要事先檢查閥門(mén)各部件是否完好,不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門(mén);③閥門(mén)關(guān)緊要使穩(wěn)勁,不要使猛勁,如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙,應(yīng)立即開(kāi)啟稍許,讓雜物流出,然后再細(xì)心關(guān)緊;④選用閥門(mén)時(shí),不但要考慮閥體的耐腐蝕性,而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性;⑤要按照閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特性,正確使用,需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥;⑥對(duì)于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門(mén)關(guān)緊一下;⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時(shí),可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒(méi)有空隙;⑧有可能掉入雜質(zhì)的閥門(mén),應(yīng)在閥前加過(guò)濾器。
3、閥桿升降失靈
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥閥桿升降失靈的原因有:①操作過(guò)猛使螺紋損傷;②缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準(zhǔn),咬得過(guò)緊;⑥閥桿螺母傾斜;⑦材料選擇不當(dāng),例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬?。虎嗦菁y被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門(mén)或閥桿螺母在下部的閥門(mén));⑨露天閥門(mén)缺乏保護(hù),閥桿螺紋沾滿(mǎn)塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕。
預(yù)防的方法:
①精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁,開(kāi)啟時(shí)不要到上死點(diǎn),開(kāi)夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況,保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài);③不要用長(zhǎng)杠桿開(kāi)閉閥門(mén),習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門(mén));④提高加工或修理質(zhì)量,達(dá)到規(guī)范要求;⑤材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件;⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥桿螺母時(shí),要驗(yàn)算強(qiáng)度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強(qiáng)度問(wèn)題,強(qiáng)度不夠就不要使用;⑧露天閥門(mén)要加閥桿保護(hù)套;⑨常開(kāi)閥門(mén),要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,以免閥桿銹住。
4、其他
墊圈泄漏:主要原因是不耐腐蝕,不適應(yīng)工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門(mén)的溫度變化。預(yù)防方法:采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈,對(duì)新閥門(mén)要檢查墊圈材質(zhì)是否適合,如不適合就應(yīng)更換。對(duì)于高溫閥門(mén),要在使用時(shí)再緊一遍螺栓。
閥體開(kāi)裂:一般冰凍造成的。天冷時(shí),閥門(mén)要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門(mén)及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵,可打開(kāi)絲堵排水)。
手輪損壞:撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意,便可避免。
填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷。壓緊填料,要對(duì)稱(chēng)地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類(lèi)次要件,否則影響使用。
閥桿與閥板連接失靈:閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T形槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓它有一定的光潔度。
1)閥內(nèi)組件(trim)系指與工藝介質(zhì)接觸的可拆內(nèi)都零件,即閥芯、閥座、閥桿閥芯導(dǎo)向件、襯套及籠式閥芯、填料函(包括填料壓環(huán)、彈簧、液封環(huán)及填料底杯),而不包括填料、閥蓋、底法蘭、閥蓋及底法蘭與閥體間的密封墊片[4]
2)有時(shí)為了方便維護(hù)檢修調(diào)校,會(huì)將若干個(gè)電/氣轉(zhuǎn)換器集中安裝在一個(gè)軌道上,然后把它們分別連接到不同距離的調(diào)節(jié)閥上。但如果距離太遠(yuǎn)會(huì)影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的品質(zhì)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如果電/氣轉(zhuǎn)換器后接閥門(mén)定位器,則距離應(yīng)小于3ft(約9m);如果電/氣轉(zhuǎn)換器不接閥門(mén)定位囂而直接連接執(zhí)行機(jī)構(gòu),則距離應(yīng)小于10ft(約3m)。
3)又稱(chēng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)座設(shè)定(ActualorBenchset),是與執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧(ActuatorSping)和膜片(或活塞)等部件有關(guān)的一項(xiàng)設(shè)定。設(shè)定的好壞將直接影響到閥座荷載(SetLoad)、閥門(mén)行程范圍、行程速度以及閥座泄漏量(全關(guān)時(shí)的嚴(yán)密等級(jí))等重要閥門(mén)工作性能參數(shù)。有時(shí)可利用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧調(diào)整器(SpingAdjustor,位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧座下)進(jìn)行調(diào)整設(shè)定。一般應(yīng)在調(diào)節(jié)閥出廠(chǎng)前或安裝前設(shè)定好
如果調(diào)節(jié)閥控制品質(zhì)不佳或者出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)檢查和維修,以確保工藝操作正常運(yùn)行,維護(hù)人身生命安全。但如何能快捷準(zhǔn)確地查找出結(jié)癥并解決問(wèn)題呢?“故障查找檢修指南”也許能給您一解決問(wèn)題呢?“故障查找檢修指南”也許能給您些提示和幫助;見(jiàn)表2
織夢(mèng)內(nèi)容管理系統(tǒng)
各種自力式調(diào)節(jié)閥的使用條件及性能是什么? 一般車(chē)間用什么自力式調(diào)節(jié)閥?
答:自力式調(diào)節(jié)閥適用于用氣量大、對(duì)壓力要求比較穩(wěn)定的低壓用戶(hù)。通常采用的自力式調(diào)節(jié)閥有:活塞式自力式調(diào)節(jié)閥、彈簧薄膜式自力式調(diào)節(jié)閥、波紋式自力式調(diào)節(jié)閥、QZY空氣過(guò)濾器自力式調(diào)節(jié)閥、QJY精密儀表自力式調(diào)節(jié)閥,其使用條件及性能見(jiàn)表5-9。一般車(chē)大都用活寒式自力式調(diào)節(jié)閥,活塞式自力式調(diào)節(jié)閥安裝與本產(chǎn)品相關(guān)論文:超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理