圓形風管止回閥設計計算

                     圓形風管止回閥設計計算

                      上海申弘閥門有限公司

之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹圓形風管止回閥設計計算多葉調(diào)節(jié)閥應加強葉片與軸的剛度，適宜分組調(diào)節(jié)。均應標明轉(zhuǎn)動方向的標志。閥件均應進行防腐處理。風管止回閥|圓形止回閥|止回閥 矩形風管止回閥安裝在空調(diào)或管道中，風機運轉(zhuǎn)時葉片揚起氣流順利通過；風機停轉(zhuǎn)時閥葉關閉，防止氣體倒流。但要求風管中的風速不能小于8m/s。（可做成防爆型、氣動型） 本系列產(chǎn)品有:手動風量調(diào)節(jié)閥、電動風量調(diào)節(jié)閥、鋼制蝶閥、風管止回閥、余壓閥、風管檢修口風管止回閥用于通風管道上來防止氣流倒流和風機反轉(zhuǎn)而設置的一種裝置,根據(jù)風管有方形和圓形,依安裝方式可分為水平式和垂直式風管加設止回閥，是防止風向變化產(chǎn)生負壓，出現(xiàn)空氣倒灌的現(xiàn)象?！撅L管】是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)?！?a href="http://skhg.com.cn/SonList-297487.html">止回閥】是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。



圓形風管止回閥設計計算
注：1、本閥裝置的目的是風機停轉(zhuǎn)時防止氣體倒流。
2、本閥裝置范圍，要求風管中風速不能小于8米/秒。
3、本圖安裝方式為水平式，垂直式安裝不用重錘，訂貨時應注明安裝方式
【例】一通風空調(diào)系統(tǒng)中安裝有3個尺寸為320的水平式圓形風管止回閥，4個尺寸為200×200的垂直式方形風管止回閥。請計算這些止回閥制作安裝的工程量。
【解】（1）尺寸為320的水平式圓形風管止回閥安裝3個查標準重量表水平式T303-1，可知8.26kg/個
制作安裝工程量為：8.26kg/個×3個=24.78kg
（2）尺寸為200×200的垂直式方形風管止回閥安裝4個。查標準重量表垂直式T303-2，可知6.74kg/個制作安裝工程量為6.74kg/個×4個=26.96kg
這些止回閥制作安裝總的工程量為：(24.78 26.96)kg=51.74kg
止回閥：也稱逆止閥和單向閥。其結(jié)構(gòu)形式分兩種，一種為升降式，一種為旋啟式。此種閥門是一種能自動開閉的閥門，閥體內(nèi)有閥蓋板，當流體按預定方向流動時，靠流體自身的壓力，就可將閥門開啟，當流體往回流動時閥蓋板自動關閉，因此稱為止回閥。升降式止回閥多用于水平管道上；旋啟式止回閥多用于垂直管道上及大口徑管道上。
在通風空調(diào)系統(tǒng)中，為防止通風機停止運轉(zhuǎn)后氣流倒流，常用止回閥。在風機開動后，止回閥閥板在風壓作用下會自行打開，在風機停止運行后，閥板自動關閉。采用圖標圖紙制作的止回閥適用于風管內(nèi)風速不小于8m/s。為使閥板啟閉靈活及防火花、防爆、板材應采用重量輕的鋁板，止回閥軸必須靈活，閥板關閉嚴密，絞鏈和轉(zhuǎn)動軸應采用黃銅制作。止回閥可根據(jù)風管形狀，制作成圓形或矩形，安裝可根據(jù)其在風管的位置，組裝成垂直式或水平式，在水平式止回閥的專軸上裝有可調(diào)節(jié)的墜錘，用來調(diào)節(jié)閥板使之啟閉靈活。


圓形風管止回閥：用于圓形風管上的閥門。
插板閥：用于切斷和流通管道介質(zhì)，適用全啟全閉的場合，也可作調(diào)節(jié)用。插板閥的優(yōu)點是流動阻力??；介質(zhì)流動方向不受限制；閥件安裝長度較小。缺點是插極易被流動介質(zhì)擦傷；密封面檢修困難，安裝高度大。插板閥的插板按結(jié)構(gòu)特性分平行插板和楔形插板。楔形插板密封面是傾斜的，并形成一個交角，又稱為密封式斜插板閥。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥密閉式斜插板閥通過介質(zhì)溫度愈高，所取角度愈大。斜插板分單插板、雙插板和彈性插板。密閉式斜插板閥可制成各種口徑。當前國產(chǎn)通用斜插板閥大公稱通徑為1800mm，閥門還有更大通徑的。但斜插板閥耐高壓性能不夠高，一般通用斜插板閥大公稱壓力可達16MPa。
【例】一通風空調(diào)系統(tǒng)中安裝有8個尺寸為100的密閉式斜插板閥，計算制作安裝的工程量。
【解】尺寸為100的密閉式斜插板閥安裝8個查標準重量表T309，可知3.427kg/個制作安裝工程量為：3.427kg/個×8個=27.42kg


(四)工程內(nèi)容
調(diào)節(jié)閥安裝：在閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是重要的調(diào)節(jié)設備。按閥體與流通介質(zhì)的關系可將調(diào)節(jié)閥分為直通式和隔膜式，前者的閥芯與流通介質(zhì)直接接觸；后者則通過耐腐蝕隔膜與流通介質(zhì)相接觸，更適宜輸送含腐蝕性及懸浮顆粒的液體。按閥門控制信號的種類可分為氣動與電動調(diào)節(jié)閥。流量特性是調(diào)節(jié)閥的基本特性，是指流過閥門的相對流量與閥芯相對行程間的關系。在閥前后壓差恒定時得到的流量特性稱為理想流量特性，可分為3種：線性流量特性、等百分比流量特性及快開流量特性。在實際應用中，閥前后的壓差即在調(diào)節(jié)閥上的壓力降都是隨流量變的，此時的流量特性就是工作流量特性。調(diào)節(jié)閥的另一個重要的參數(shù)是流通能力，即在調(diào)節(jié)閥全開，閥前后壓差為01MPa時，重度為1g/cm3的水每小時通過閥門的體積流量。


正確計算流通能力是合理選擇調(diào)節(jié)閥規(guī)格的前提。一個調(diào)節(jié)閥要能正常工作，可調(diào)節(jié)的大流量一定大于工藝所需要的大能量；可調(diào)節(jié)的小流量一定小于工藝所需要的小流量，計算壓差值的選擇，閥門的計算壓差應與計算流量相對應，應該是該計算流量下閥門前后的壓差。一般地說，從調(diào)節(jié)作用考慮，應使壓差占整個系統(tǒng)中總阻力損失的比值越大越好，這樣，可使流量特性不發(fā)生畸變，從經(jīng)濟上考慮，則應使壓差盡可能少，選擇較小揚程的泵，以減少動能損失。


在采用調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)裝置時，為保證系統(tǒng)的正常工作，調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度應與系統(tǒng)其他部分的精度相協(xié)調(diào)，一般來說不應低于調(diào)節(jié)閥輸入控制信號的精度。調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定：安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。與本產(chǎn)品相關論文：不銹鋼減壓閥