您現(xiàn)在的位置:首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除

  • 發(fā)布日期:2017-07-11      瀏覽次數(shù):1053
    • 先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除 蒸汽減壓閥故障排除 先導(dǎo)蒸汽減壓閥故障 蒸汽減壓閥

      之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng),現(xiàn)在介紹先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除蒸汽減壓閥常見(jiàn)故障及處理方法 
      蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。 稱此類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。

      減壓閥作為工業(yè)管道元件中常用部件,在閥件前后端設(shè)備負(fù)荷變化的情況下,閥體部件處于動(dòng)作狀態(tài),會(huì)產(chǎn)生機(jī)械疲勞,加之管道內(nèi)出現(xiàn)鐵銹堵塞閥體部件等情況,閥體會(huì)出現(xiàn)故障導(dǎo)致減壓過(guò)程失效,致使壓力發(fā)生變化,影響設(shè)備安全運(yùn)行,了解減壓閥故障原因及時(shí)排除,便于保障設(shè)備良好運(yùn)行。

      故障現(xiàn)象:壓力波動(dòng)不穩(wěn)定


      先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除故障分析:
          1、油液中混入空氣。
          2、阻尼孔有時(shí)堵塞。
          3、滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定,使閥卡住。
          4、彈簧變形或在滑閥中卡住,使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟。
          5、鋼球不圓,鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確。
          排除方法:
          1、排除油中空氣。
          2、清理阻尼孔。
          3、修研閥孔及滑閥。
          4、更換彈簧。
          5、更換鋼球或拆開(kāi)錐閥調(diào)整。
          減壓閥故障現(xiàn)象:二次壓力升不高
          故障分析:
          1、外泄漏。
          2、錐閥與閥座接觸不良。
          排除方法:
          1、更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均力。
          2、修理或更換。
          
          減壓閥故障現(xiàn)象:不起減壓力作用
          故障分析:
          1、泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力。
          2、主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡。
          排除方法:
          1、泄油管必須與回油管道分開(kāi),單獨(dú)回入油箱。
          2、修理、更換零件,檢查油質(zhì)。

         
      的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。

      一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。 
          減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~05MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。 
      故障排除 
      閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng);

      產(chǎn)生原因;    

      1、閥芯被異物卡在;    

      2;閥桿、推桿卡?。?   

      3;進(jìn)液管道堵塞      

      排除方法; 
      1;重新拆裝排除異物    

      2、重新調(diào)整; 

      3、疏通 

       閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng);

      產(chǎn)生原因;    

      1;設(shè)定彈簧剛度太大    

      2、閥口徑過(guò)大 
      3、閥前壓力過(guò)高,減壓比過(guò)大    

      排除方法:    

      1、更換彈簧    

      2、更換較小口徑 
       3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓 

      閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng);

      產(chǎn)生原因;    

      1;設(shè)定彈簧剛度太小    

      2、閥口徑過(guò)小    

      3、減壓比過(guò)小      

      排除方法:    

      1、更換彈簧    

      2、更換較大口徑 
      3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓 
      閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作;

      產(chǎn)生原因;    

      1;設(shè)定彈簧剛度太小    

      2、閥芯被異物卡在;    

      3;閥桿、推桿卡??; 
      4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過(guò)大

      5、閥口徑過(guò)大 


       蒸汽減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。蒸汽減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),

      蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大,以滿足控制要求。

      蒸汽減壓閥——該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。

      蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

      蒸汽減壓閥安裝使用注意事項(xiàng):

      減壓閥Y43H-16,備有0.05~0.4MPa,Y43H-25,備有1~1.6MPa,Y43H-40,備有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1~3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1~1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:波紋管減壓閥波紋管材料