Y945H電動蒸汽減溫減壓閥技術參數(shù) 主要由電動執(zhí)行器和閥體、閥座、閥瓣等零件組成,閥體結(jié)構(gòu)形式采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié),采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力,配用DKZ或381L直行程電動執(zhí)行器,輸入輸出4-20mA信號,實現(xiàn)遙控和自動控制。本系列產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為合適。 Y945H電動蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路調(diào)節(jié)壓力。廣泛應用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。出于對輸送等動力工程和熱能技術的考慮,現(xiàn)代供熱中心提供的往往是高溫高壓的過熱蒸汽,而且在高壓干飽和蒸汽減壓時,也會產(chǎn)生過熱度。但在一般情況下,蒸汽系統(tǒng)的熱量傳遞過程使用的都是飽和蒸汽。因為過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度,而與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比,過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量很小。況且高溫需要更高要求的換熱設備,所以在很多使用蒸汽的場合,都需要減溫減壓器。提供完整的減溫減壓系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
Y945H電動蒸汽減溫減壓閥技術參數(shù)
1、減溫、減壓分開進行,使蒸汽先減壓,然后單獨減溫,分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成,提高了運行的可靠性,便于壓力、溫度的獨立調(diào)節(jié); 2、減壓系統(tǒng)采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥: (1)直行程籠式減壓閥結(jié)構(gòu),多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介質(zhì)經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓,閥內(nèi)可設多級節(jié)流降壓; (2)雙座減壓閥,多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置; (3)柱塞式單座減壓閥,多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥450℃或更高參數(shù); 3、減溫噴水系統(tǒng):可設置不同類型的噴嘴,可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門,減溫水通過給水調(diào)節(jié)閥噴入管道,減溫給水壓力僅需:Pb ≥ 0.6P2 + 0.3MPa; 4、閥流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)精確控制,保證二次蒸汽在30~100%額定出力范圍內(nèi); 5、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥+霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴,噴射流速恒定,在較小蒸汽流量下,也能達到的霧化效果; 6、電/氣動減壓閥、電/氣動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電/氣動執(zhí)行機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度,可調(diào)噴嘴直接安裝在混合管道上,減少了占地面積;
Y945H電動蒸汽減溫減壓閥技術參數(shù)1、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少占地面積,降低工程投資; 2、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu),閥內(nèi)設有節(jié)流網(wǎng)罩,增強減溫水的霧化效果; 3、減溫減壓閥內(nèi)設霧化噴嘴,閥瓣與閥座間的節(jié)流使蒸汽保持很高的流速,在小蒸汽流量情況下,也能達到的霧化效果; 4、減溫減壓閥內(nèi)的節(jié)流孔罩和節(jié)流孔板,在起減壓霧化作用的同時還具有降噪音功能; 5、流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)精確控制,保證二次蒸汽在30~100%額定出力范圍內(nèi),泄漏等級:Ⅳ級; 6、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差,大大提高溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度;
■ Y945H電動蒸汽減溫減壓閥技術參數(shù) 主要技術參數(shù) 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
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殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 佳減壓比0.6 | 滲漏量 | 0.5QMax | 溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
■ Y945H電動蒸汽減壓閥 流量系數(shù) DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
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Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
■ Y945H電動蒸汽減壓閥 主要零件材料 零件名稱 | 零件材料 |
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閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 | 304 | 閥瓣 | 2Cr13 | 閥桿 | 2Cr13 | 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 | 導向套 | 2Cr13 | 填料 | 柔性石墨 | 螺栓 | 35CrMoA | 螺母 | 45 |
■ Y945H電動蒸汽減壓閥 外形尺寸 外形尺寸(PN1.6-4.0) 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
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L | L1 | H | Hl |
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50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
Y945H電動蒸汽減溫減壓閥技術參數(shù)外形尺寸(PN6.4-16.0) 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
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L | L1 | H | Hl |
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50 | 300 | 150 | 880 | 200 | 65 | 340 | 170 | 890 | 215 | 80 | 380 | 190 | 910 | 225 | 100 | 400 | 215 | 950 | 250 | 125 | 430 | 225 | 990 | 285 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 330 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 355 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 390 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 480 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 550 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 700 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
注:表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取新數(shù)據(jù)。 在工廠的蒸汽系統(tǒng)中,經(jīng)常會使用到減壓閥。蒸汽減壓閥的作用有哪些?我們在使用蒸汽減壓閥時需要注意哪些事項?下面由林德偉特技術工程師談談蒸汽減壓閥的相關問題。 蒸汽減壓閥在使用了一段時間后,卻不知道如何去保養(yǎng)它,其實好的保養(yǎng)方法,也可以適當?shù)匮娱L閥門的使用壽命。 Y945H電動蒸汽減溫減壓閥技術參數(shù)有效的保養(yǎng)措施如下: 1)長期存放的蒸汽減壓閥,應作定期檢查,對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時減壓閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài),通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態(tài),整齊地存放在室內(nèi)通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。 2)減壓閥安裝前,必須仔細核對本閥標志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。 3)安裝時,可將蒸汽減壓閥按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修。 4)蒸汽減壓閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。 5)蒸汽減壓閥開、關時應用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關閉,反之為開啟。 6)填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏. 7)蒸汽減壓閥在使用過程中,應經(jīng)常保持清潔,傳動螺紋必須定期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停止使用,查明原因清除故障。
首先,Y945H電動蒸汽減溫減壓閥技術參數(shù)的作用主要有以下幾點: 1、 可以為不同的設備提供不同的工作壓力; 2、 飽和蒸汽工況下,通過控制蒸汽壓力來控制蒸汽溫度; 3、 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱,壓力越低,潛熱越大; 4、 低壓使用,減少冷凝水所含的熱量,減少二次蒸汽的損失; 5、 經(jīng)過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度; 6、 安全的需要。 綜上所述,蒸汽減壓閥對于蒸汽系統(tǒng)的正常運行起著重要的作用。減壓閥使用的是否合理,影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運行。因此,我們在使用中需注意以下問題: 1、當流量變化大時,若流量比大于10:1,減壓閥應采用并聯(lián)安裝; 2、當減壓比超過10:1時,減壓閥應采用串聯(lián)安裝; 3、減壓閥前應安裝100目濾網(wǎng)的過濾器,并確保安裝正確; 4、減壓閥前后變徑時,應采用偏心大小頭; 5、減壓閥應水平安裝,并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致; 6、正確的安裝感應管; 7、 增大減壓閥下游管徑來防止流動阻滯; 8、減壓閥前后應安裝疏水閥組和汽水分離器; 9、如須安裝旁通閥,則應安裝在管道上方,且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同。 |