GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范

美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，浮動(dòng)球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

★GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1，手動(dòng)浮動(dòng)球閥的開關(guān)指示
球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)。能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開或關(guān)的位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門處于開啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉位置。

2，閥門鎖定裝置（可選）
為防止誤操作閥門，本公司球閥在設(shè)計(jì)時(shí)加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求，在閥門全開或全關(guān)位置可以鎖定閥門。

3，閥桿防飛出結(jié)構(gòu)
當(dāng)介質(zhì)通過閥門，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。這樣即使火災(zāi)時(shí)，填料，止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺(tái)與閥體上密封緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄露。

4，防靜電裝置
當(dāng)操作閥門時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出（詳細(xì)說明請(qǐng)聯(lián)系本公司業(yè)務(wù)員）。

5，防火結(jié)構(gòu)
本公司浮動(dòng)球閥閥座采用結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，非金屬密封面材料燒毀時(shí)，金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動(dòng)閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢蔓延和介質(zhì)外流。（防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合api607，jb/t6899和bs755）

6，中部法蘭無外漏結(jié)構(gòu)
閥體與左體的連接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或震動(dòng)等因素引起的該處密封泄露，特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏。

7，自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)
當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門的安全。

★GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范浮動(dòng)球閥采用的標(biāo)準(zhǔn)：
國標(biāo)gb，美標(biāo)ansi,德標(biāo)din,日標(biāo)jis

國標(biāo)浮動(dòng)球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: gb12237；
結(jié)構(gòu)長度按照: gb12221；
法蘭端尺寸按照：jb/t79,gb9113,hg20592等；
螺紋端尺寸按照：jb/t7306；
對(duì)焊端尺寸按照：jb/t12224
承插口尺寸按照：jb/t1751
檢驗(yàn)和測試按照: jb/t 9092、gb/t13927；

美標(biāo)浮動(dòng)球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: asme b16.34,api6d等；
結(jié)構(gòu)長度按照: asme b16.10；
法蘭端尺寸按照：asme b16.5；
螺紋端尺寸按照：ansi b1.20.1；
對(duì)焊端尺寸按照：ansi b16.25
承插口尺寸按照：ansi b16.11
檢驗(yàn)和測試按照: api598；
防火設(shè)計(jì)按照：api607；

★GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范浮動(dòng)球閥基本型號(hào)：
法蘭連接型號(hào)：q41f/h/w/y,q341,q641,q941，
螺紋連接型號(hào)：q11f/h/w/y,q611
焊接連接型號(hào)：q61f/h/w/y,q361,q661,q961

★浮動(dòng)球閥可選驅(qū)動(dòng)方式：
手動(dòng)，蝸輪(代號(hào)3)，氣動(dòng)（代號(hào)6），電動(dòng)（代號(hào)9）

★浮動(dòng)球閥可選密封面材料：
聚四氟乙烯ptfe（代號(hào)f）
增強(qiáng)型聚四氟乙烯rptfe（代號(hào)f）
對(duì)位聚苯（代號(hào)ppl）
合金鋼（代號(hào)h）
硬質(zhì)合金（代號(hào)y）

★浮動(dòng)球閥球體可選：
實(shí)心球、空心球（訂貨需說明）

★浮動(dòng)球閥主體可選材質(zhì)：
碳鋼類：wcb,wcc,a105等
不銹鋼類：304,316,304l,316l,cf8,cf8m,cf3,cf3m,cf8c和雙相不銹鋼等。
低溫鋼類：lf2,lcc,lcb等
鉻鉬鋼類：wc5,wc6,wc9,c5等
有特殊要求工況客戶可直接聯(lián)系業(yè)務(wù)員幫你選相應(yīng)材質(zhì)

★浮動(dòng)球閥尺寸范圍：
口徑：dn15mm-dn250mm
口徑：1/2in-10in

★浮動(dòng)球閥壓力范圍：
國標(biāo)壓力：1.0mpa,1.6mpa,2.5mpa,4.0mpa,6.4mpa,10.0mpa
美標(biāo)磅級(jí)：150lb,300lb,400lb,600lb,900lb,1500lb

★浮動(dòng)球閥耐溫說明：
聚四氟乙烯密封面材料（-29℃≤t≤180 ℃）；
對(duì)位聚苯密封面材料（-29℃≤t≤250 ℃）；
合金鋼密封材料（-29℃≤t≤650 ℃）
主體材質(zhì)及密封面材質(zhì)選擇不同，耐溫有差異。
具體請(qǐng)咨詢本公司業(yè)務(wù)員幫你選型。

★浮動(dòng)球閥應(yīng)用范圍：
浮動(dòng)球閥廣泛適用于國內(nèi)鋼鐵廠、石油、化工、煤氣、鍋爐、造紙、紡織、醫(yī)藥、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、電力等行業(yè)工業(yè)管道。

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范

1、設(shè)計(jì)制造：API 6D
2、結(jié)構(gòu)長度：ANSl B16.10
3、連接法蘭：ANSI B16.5
4、試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API 598

技術(shù)要求

零件材料

美標(biāo)法蘭球閥特點(diǎn)： Feature：
1、全通徑，浮動(dòng)/固定球 1、Full port，floating or trunnion mounte type
2、中法蘭螺栓連接 2、Bolted bonnet
3、防沖出閥桿 3、Blow out proof stem
4、防火防靜電結(jié)構(gòu) 4、Fire durable and anti static safety
5、美標(biāo)結(jié)構(gòu)改進(jìn)型 5、Structure improve on api
6、啟閉定位機(jī)構(gòu) 6、Opening and closing position
7、蝸輪的操作選配 7、Available with wormgear operator
8、標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接 8、Fanged ends

美標(biāo)法蘭球閥產(chǎn)品規(guī)范 Product Specification-不銹鋼美標(biāo)球閥，美標(biāo)鑄鋼球閥

美標(biāo)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范-不銹鋼美標(biāo)球閥，美標(biāo)鑄鋼球閥

美標(biāo)法蘭球閥主要零部件材料Main Part Material－美標(biāo)不銹鋼球閥材質(zhì)，美標(biāo)鑄鋼球閥材質(zhì)：

美標(biāo)法蘭球閥主要外形和連接尺寸 Main External and Connection Dimension 單位 Unit: mm

-不銹鋼美標(biāo)球閥，美標(biāo)鑄鋼球閥

一、GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范閥門準(zhǔn)備與檢查

在安裝球閥之前，需做好一系列準(zhǔn)備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時(shí)驗(yàn)證管線結(jié)構(gòu)能否承載球閥的重荷，若無法承受，必須增設(shè)支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內(nèi)部的雜質(zhì)與焊接殘留物，可通過吹掃實(shí)現(xiàn)。
3. 仔細(xì)核對(duì)球閥的標(biāo)識(shí)，并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護(hù)帽之后，檢查并清潔其內(nèi)部腔體，尤其要確保球形密封面無損傷，因?yàn)榧词故俏⑿〉碾s質(zhì)也可能導(dǎo)致其失效。
二、GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范球閥安裝步驟

1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪傳動(dòng)裝置、電-氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器），則必須保持垂直方向，并保證進(jìn)出口水平。
2. 遵循管路設(shè)計(jì)規(guī)范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對(duì)稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)說明書指引完成相應(yīng)的氣源和電源的連接工作。
三、GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的驗(yàn)收工作
完成安裝后，必須進(jìn)行一系列檢測來確保球閥的安裝質(zhì)量：
1. 通過數(shù)次啟閉球閥，檢查其運(yùn)動(dòng)是否靈活，受力分布是否均勻，并驗(yàn)證其操作的正常性。
2. 按照管道系統(tǒng)的壓力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)規(guī)范維修注意事項(xiàng)
在進(jìn)行球閥的維護(hù)時(shí)，以下事項(xiàng)尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對(duì)球閥進(jìn)行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應(yīng)格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時(shí)應(yīng)盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時(shí)，務(wù)必遵循螺栓的對(duì)稱、漸進(jìn)和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內(nèi)部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃?xì)猓┫嗳荨Ｈ細(xì)饨橘|(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進(jìn)行清洗，而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對(duì)于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應(yīng)使用干凈細(xì)膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長時(shí)間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時(shí)進(jìn)行組裝，不應(yīng)長時(shí)間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時(shí)要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃?xì)猸h(huán)境中，可能會(huì)選用特定型號(hào)如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進(jìn)入閥體內(nèi)腔。