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熱熔對(duì)接的幾個(gè)重要工藝參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2014/12/7      瀏覽次數(shù):2194
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      熱熔對(duì)接的幾個(gè)重要工藝參數(shù)
      
      上海申弘閥門(mén)有限公司
      
      熱熔對(duì)接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后,移開(kāi)熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散,流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié),所以要把流動(dòng)限制一定范圍,在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此,對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過(guò)程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù),要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮,才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊,要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的
      
      特性進(jìn)行試驗(yàn),評(píng)價(jià)熔接質(zhì)量,達(dá)到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后,確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程,按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進(jìn)行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。
      
      熱熔對(duì)接的幾個(gè)重要工藝參數(shù)
      
      ●加熱板溫度指加熱板表面溫度,一般用表面溫度計(jì)測(cè)量。在測(cè)量溫度時(shí),要考慮環(huán)境溫度的影響。(設(shè)備已考慮的除外)熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融,又要保證焊制管件不因溫度過(guò)高而發(fā)生降解。
      
      ●焊接壓力加壓加熱壓力與熔融對(duì)接壓力相當(dāng)。作用是對(duì)管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部與加熱板接觸,均勻受熱。
      
      ●卷邊高度卷邊高度用于衡量加熱壓力作用于管材截面的時(shí)間,即加壓加熱的程度。
      
      ●吸熱壓力約為熔融對(duì)接壓力的1/10,它的作用主要是防止管材回彈,使管材緊貼在加熱板上,提高加熱效果,減少加熱時(shí)間。加熱階段的時(shí)間與焊制管件的橫截面積、加
      
      熱板溫度、環(huán)境溫度有關(guān)。
      
      熔融對(duì)接壓力指垂直作用于兩個(gè)對(duì)接面上的壓力。其主要與熔融對(duì)接部分的面積、焊機(jī)油缸面積、焊制管件的材料有關(guān):一般按下式計(jì)算:
      
      P對(duì)接焊壓力=KS管截面積/S油缸活塞總有效面積
      
      式中K——與材料有關(guān)的壓力系數(shù)。
      
      S管截面積=л(dn-en)en單位為cm2
      
      dn——管材外徑,單位為cm
      
      en——管材壁厚,單位為cm
      
      S油缸活塞總有效面積——在該焊機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)上可查到。
      
      計(jì)算出來(lái)的壓力在實(shí)際操作過(guò)程中要進(jìn)行適實(shí)調(diào)整,并要將機(jī)器自身移動(dòng)所需的壓力或塑料管材較長(zhǎng)時(shí)牽引所需壓力考慮進(jìn)去。
      
      ●熔融對(duì)接時(shí)間指保持熔融對(duì)接壓力的時(shí)間,主要與管材的壁厚即熔融對(duì)接面積有關(guān)。
      
      ●切換周期熱板熔融對(duì)焊的主要過(guò)程為加熱過(guò)程和焊制過(guò)程。這兩個(gè)過(guò)程以熱板的切換從時(shí)間上分開(kāi)。切換時(shí)間過(guò)長(zhǎng),熔化的端面在相互接觸之前將因冷卻而形成一層“冷皮”,不利于分子鏈的擴(kuò)散。
      
      工藝步驟:
      
      材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值,下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,切削前必須將所焊管段夾緊。
      
      切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔。
      
      對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好,如果錯(cuò)邊大,會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。
      
      加熱保證有足夠的熔融料,以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。
      
      切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開(kāi)始這段時(shí)間為切換周期,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
      
      熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵,熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。
      
      冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。提供本論文的是由減壓閥廠家上海申弘閥門(mén)有限公司提供。