氨用節(jié)流閥技術(shù)參數(shù)

                            氨用節(jié)流閥技術(shù)參數(shù)

                        上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹ZJY46H組合式減壓閥減靜壓技術(shù)探討，現(xiàn)在介紹氨用節(jié)流閥技術(shù)參數(shù)閥門(mén)采購(gòu)時(shí)只明白規(guī)格、種別、工壓就饜足采購(gòu)要求的作法，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情況里是不美滿的。由于閥門(mén)制造廠家為了產(chǎn)物的競(jìng)爭(zhēng)，各自均在閥門(mén)同一設(shè)計(jì)的構(gòu)想下，舉行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)尺度及產(chǎn)物個(gè)性。因而中力氨閥閥門(mén)提醒大家在閥門(mén)采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家和諧取得共鳴，作為閥門(mén)采購(gòu)條約的附件是十分須要的。

  1.氨用節(jié)流閥技術(shù)參數(shù)通用要求
   閥門(mén)規(guī)格及種別，應(yīng)切合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。如果企業(yè)尺度，應(yīng)注明型號(hào)的相干說(shuō)明。  閥門(mén)工作壓力，要求管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的條件下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道現(xiàn)實(shí)的工壓；閥門(mén)封閉狀態(tài)下的任何一側(cè)應(yīng)能承受，倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。閥門(mén)制造尺度，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，如果企業(yè)尺度，采購(gòu)條約上應(yīng)附企業(yè)文件。節(jié)流閥是通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡(jiǎn)易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒(méi)有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。
對(duì)節(jié)流閥的性能要求是：
·流量調(diào)節(jié)范圍大，流量一壓差變化平滑；
·內(nèi)泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要??；
·調(diào)節(jié)力矩小，動(dòng)作靈敏。
上海申弘閥門(mén)有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,節(jié)流閥(throttle valve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無(wú)區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過(guò)它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料（合金鋼制造）并制成*角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開(kāi)啟高度，一般不在小縫隙下節(jié)流。

節(jié)流閥具有以下特點(diǎn)：
1、構(gòu)造較簡(jiǎn)單，便于制造和維修，成本低。 
2、調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。 
3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。 
4、密封性好較差。
  2.閥門(mén)標(biāo)質(zhì)
    氨閥閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵現(xiàn)實(shí)的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
螺母材質(zhì)，接納鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀態(tài)下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐化。
    密封面的材質(zhì)：閥門(mén)種別紛歧，密封方式及材質(zhì)要求紛歧；平凡楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，分外是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常接納丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
   閥軸填料：由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻仍的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，保持密封效果；閥軸填料亦應(yīng)在承受頻仍啟閉時(shí)，密封效果的良好性；鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；填料若需更換，閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)思量能有水壓的狀態(tài)下更換的步伐。

    .變速傳動(dòng)箱 ：箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。 箱體應(yīng)有密封步伐，箱體組裝后能承受3米水柱狀態(tài)的浸泡。 箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)治螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需公用工具才可作業(yè)。 傳動(dòng)布局設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬符合度，不孕育發(fā)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不行毗連成無(wú)泄漏的整體，否則應(yīng)有牢靠的防串漏步伐。箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有光滑脂掩護(hù)。
    閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)： 閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向，同等應(yīng)順時(shí)針?lè)忾]。由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，便是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀態(tài)下，大啟閉力矩宜為240N-m。閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸尺度化，并面向地面，以便人們從地面上可間接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不實(shí)用于地下管網(wǎng)。

    閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán):閥門(mén)啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，同等面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；指示盤(pán)針的材質(zhì)在辦理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制造；指示盤(pán)針醒目，固定牢固，一旦啟閉調(diào)治準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
    若閥門(mén)埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也便是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
    閥門(mén)的性能檢測(cè);閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)勢(shì)巨子性機(jī)構(gòu)舉行以下性能的檢測(cè)：閥門(mén)在工壓狀態(tài)下的啟閉力矩；在工壓狀態(tài)下，能保證閥門(mén)封閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；閥門(mén)在管道輸水狀態(tài)下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
    閥門(mén)在出廠前應(yīng)舉行以下的檢測(cè)：閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；閥門(mén)的封閉狀態(tài)下，兩側(cè)分別承受，倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相干要求。
   閥門(mén)的內(nèi)外防腐：  閥體（包羅變速傳動(dòng)箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。閥體外部以及閥板各個(gè)部位要責(zé)備面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不孕育發(fā)生電化學(xué)腐化；二方面表面平滑使過(guò)水阻力減少。 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)勢(shì)巨子機(jī)關(guān)的檢測(cè)陳訴。化學(xué)物理性能亦應(yīng)切合相干要求。

    閥門(mén)包裝運(yùn)輸：閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。 大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
    閥門(mén)的出廠說(shuō)明書(shū)：閥門(mén)是設(shè)備，在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相干數(shù)據(jù)：閥門(mén)規(guī)格；型號(hào)；工作壓力；制造尺度；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀態(tài)下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號(hào)；重量；毗連法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸；閥門(mén)流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門(mén)出廠檢測(cè)的相干數(shù)據(jù)及安置、維護(hù)的細(xì)致事項(xiàng)等。與本文相關(guān)的論文：組合式減壓閥如何減靜壓