耐腐蝕襯四氟放料閥

                                耐腐蝕襯四氟放料閥

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹西氣東輸管道燃氣閥門，現在介紹耐腐蝕襯四氟放料閥氟放料閥容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。在工藝上加上襯四氟塑料，主要用于場合酸堿性、腐蝕性比較高的場合，如：硫酸、碳酸、鹽酸、硫酸、酒精等多種化合成分上。襯氟放料閥它的放料方式分為上展與下展，襯氟放料閥有的使用時要用變徑，變徑都為定制，平常使用一般口徑都為32mm、50mm、100mm，在原本的放料閥上襯四氟在成本上比原先是高了很多，襯氟放料閥使用溫度不能超過150°，溫度過高熱度過高，會使襯氟溶解，放料閥都是具有內件都是耐沖刷、耐磨損，然而與介質接觸面都換成耐腐蝕的襯氟，就不具備這種性能，所以襯氟放料閥使用壽命的話不會超過一年。

耐腐蝕襯四氟放料閥測試方法
(1) 溫度：
試驗溫度測量涉及室溫至液氮溫度區(qū)范圍，采用熱電溫度計測量，溫度通過數字多用表測量、采集并輸入測控計算機，在計算機界面上顯示，并由計算機自動完成記錄和保存。與此同時，計算機將溫度測量值輸送到儀表面板上的溫度顯示儀進行現場顯示。
(2)壓力：
試驗壓力測量范圍為0～10M Pa。采用指針式精密壓力表和數字式壓力表在儀表面板上對系統(tǒng)壓力進行現場顯示，同時，采用壓力變送器測量系統(tǒng)壓力，并轉換為電壓信號，經數字多用表測量、采集并輸入測控計算機，在計算機界面上顯示，并由計算機自動完成記錄和保存。 
(3) 液位：
為了確保液氮液面高度滿足閥門測試的要求，采用差壓式壓力變送器測量液位高度。測量電信號通過數字多用表測量、采集并輸入到計算機進行顯示，并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。
(4) 流量：
根據閥門密封形式的不同，閥門的允許泄漏量是不同的。軟密封結構的閥門，其泄漏量應該為零。而對于硬密封的閥門，本身是允許有一定泄漏量的?；谏鲜銮闆r，配備兩種測量流量的裝置，其一是小流量的流量計，用來測量允許具有一定泄漏量的硬密封閥門或者軟密封閥門在相對不正常工作狀態(tài)下時的泄漏情況。
對于微小泄漏量，由于一般的流量計已經無法檢測到，需通過觀察并計數開口端在水中泄漏氣泡數的形式進行測量。利用計算機數據采集系統(tǒng)記錄電脈沖的數目，實現自動計數。
襯氟閥門的適用范圍
氟塑料襯里蝶閥公稱壓力為PN116 (氟塑料的承受壓力高可達到215MPa) 。DN50～1 200。閥門適用溫度按所選用的不同材料(金屬材料和非金屬材料)能承受的溫度綜合評定。如鋼制襯氟塑料(WCB + F46)材料，使用溫度為- 29～150℃。限定高值不超過150℃。適用介質為低粘度酸和堿類等腐蝕性介質，主要指酸性、堿性、有機和無機溶劑等強腐蝕性介質。低粘度是相對濃度較高的顆粒狀介質而言，氟塑料襯里閥門應盡量避免使用固體顆粒的介質。

襯氟放料閥應具備這樣的結構特點：
1、襯氟放料閥結構緊湊合理，閥體內腔空間小，減小了介質滯留，特殊的模壓工藝使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料，使閥門達到零泄漏。
2、采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護。
3、啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性，從根本上保證了使用中的安全性。
4、襯氟放料閥采用氟塑料襯里層的球閥，具有*的化學穩(wěn)定性，可以適用于任何強腐蝕性化學介質。

在實際操作中，使用者必須注意在安裝襯氟放料閥時的禁忌，其中包括了：
1、安裝襯氟放料閥時，安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、襯氟放料閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。
3、對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。
4、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
5、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥襯氟放料閥適用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的低用溫度為-29℃,高溫度為425℃。）
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質的低使用溫度為-100℃，高使用溫度為232℃。）
3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
（三）、壓力范圍：0.6~2.5MPa 
（四）、通徑范圍：25~250mm

主要零件材質:

連接尺寸：

注意事項：
１、襯四氟閥門利用的介質溫度：我公司的種種襯四氟閥門，接納的四氟料是F46（FEP），利用的介質溫度不能超過150℃（介質溫度短時間可到150℃，長時間的利用溫度應控制在120℃內），否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關不死、走漏量大。
如碰到利用的介質溫度短時間溫度在180℃以下，長時間溫度在150℃以下，可選用另一種四氟料—PFA，但襯PFA四氟料的要比襯F46的在代價上要貴一些。
2、不要有負壓。襯四氟閥門應克制利用的管道內有負壓，如有負壓，易造成閥門內腔的襯四氟層被吸出（鼓出）、脫殼，導致閥門開啟、關閉產生妨礙。
3、壓力、壓差應控制在容許范疇內。尤其是波紋管密封的襯四氟調治閥、克制閥。因波紋管是四氟質料制作的，壓力、壓差大，容易導致波紋管破碎。
波紋管密封的襯四氟調治閥，利用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。
4、襯四氟閥門利用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯四氟層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的，選用時，閥芯、閥座可改用哈氏合金。
5、襯四氟調治閥應按須要的流量（Cv值）選用閥門的通徑巨細。在選用時，應憑據須要的流量（Cv值）等技能參數盤算閥門應選用的通徑和閥門的開啟度，如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門在開啟度較小的情況下運行，加上介質的壓力，如許容易使閥門的閥芯、桿受到介質的打擊而使閥門產生振動，閥芯桿在介質的打擊下，以致會使閥桿斷裂。與本產品相關論文：單級減壓閥與雙級減壓閥性能對比