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ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥

  • 發(fā)布日期:2016/8/3      瀏覽次數(shù):881
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    相關(guān)產(chǎn)品:
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                              ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥

                               上海申弘閥門有限公司

    之前介紹臺車爐通風(fēng)系統(tǒng)方形蝶閥,現(xiàn)在介紹ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于蒸汽和其他工業(yè)流體的壓力、溫度、流量控制,工作時(shí)無需借助外界能源,可依靠介質(zhì)本身進(jìn)行調(diào)節(jié)。該產(chǎn)品內(nèi)置波紋管平衡式結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)性能優(yōu)異,對介質(zhì)變化反應(yīng)靈敏。該系列產(chǎn)品可配套成系統(tǒng),通過產(chǎn)品本身的優(yōu)異性能,保證系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。目前車間蒸汽減壓閥使用的 型號為:ZZY 自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥,這個(gè)閥門是要求倒裝的,非常不好用。
           ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥蒸汽條件是:減壓前壓力為0.8-1.0mpa,管徑為DN50,減壓要求達(dá)到0.5-0.6mpa,減壓閥為碳鋼材質(zhì),間歇使用(基本上白天使用,晚上不使用),每次使用前排盡管道冷凝水,現(xiàn)在是壓力調(diào)節(jié)不下來,導(dǎo)致下游設(shè)備夾套老是超壓,想請問各位是什么原因造成的。
        如果是型號不對或者不適用間歇使用的該種場合,那需要更換成什么型號的減壓閥,ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。 
    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)信息
    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的大特點(diǎn)就是能在無電、無氣的場所使用,同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。


    基本結(jié)構(gòu)
    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一
    用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:


    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。


    用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下:
    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

    產(chǎn)品介紹】:
        是一種廣泛應(yīng)用于區(qū)域供熱、大型供熱系統(tǒng)和工業(yè)裝置中的差壓控制,是一種無需外來能源而只依靠被介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于溫度350℃氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

    工作原理】:
        是利用被調(diào)蒸汽自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。

    產(chǎn)品特點(diǎn)】:
    1、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)。
    2、結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,免于維護(hù)。
    3、通過組合件,可以進(jìn)行多項(xiàng)組合控制。
    4、內(nèi)置波紋管,具有壓力平衡結(jié)構(gòu),靈敏度高。
    5、特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽及氣體壓力的場合。

    基本結(jié)構(gòu)

    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

    用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下:

    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

    主要零件材料:

    零件名稱材 料
    閥體WCB、CF8、CF8M
    閥芯0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Slite)、PTFE
    閥座0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Slite)
    閥桿0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
    橡膠膜片丁晴橡膠、氟橡膠、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti
    膜蓋Q235、Q235涂PTFE
    填料聚四氟乙烯、柔性石墨

    主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
    額定流量系數(shù)KV5812.520325080125160320450630900
    額定行程(mm)810121518203040456065
    公稱通徑 DN(mm)20(或 G3/4″)
    閥座直徑2345678910121520
    額定流量系數(shù)KV0.020.080.120.200.320.50.801.201.802.804.05
    公稱壓力
    PN
    MPa1.6,2.5,4.0,6.4(6.3) / 2.0,5.0,11.0
    Bar16,25,40,64(63) / 20,50,110
    LbANSI:Class150、Class300、Class600
    壓力分段范圍
    KPa
    15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
    240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、
    600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、1000~1500、
    1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì))
    流量特性快開
    調(diào)節(jié)精度±5-10(%)
    使用溫度-60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350~550(℃)
    允許泄漏量Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封)
    減壓比(閥前壓力/閥后壓力)1.25~10(超過此范圍特殊設(shè)計(jì))

    注:① 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
    ② 壓閉型調(diào)節(jié)閥,若閥前后壓差比超過10時(shí),建議用多級減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
    ③ 公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計(jì)。

    型號編制說明

    ZZY□-□□KB
    Z:執(zhí)行器大類;Z:自力式系列;Y:壓力調(diào)節(jié)閥:
    □:閥芯形式:P:單座閥芯,M:套筒閥芯,N:雙座閥芯
    K:控制閥前,壓力增加時(shí)閥開啟。B:控制閥后,壓力增加時(shí)閥關(guān)閉。

    連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

    ·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
    也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-2009
    ·法蘭密封面型式:PN16、PN25 為凸面法蘭
    PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
    ·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
    ·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
    ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等

    外形尺寸

    公稱通徑
    (DN)
    20253240506580100125150200250300
    接管長度(B)38351260386210231380180020002200
    法蘭面距
    L(Pn16、25、40)
    150160180200230290310350400480600730850
    法蘭面距L(PN64)230260300340380430500550650775900


    調(diào)
    節(jié)


    KPa
    15~140H475520540710780840880940950
    A280308
    120~300H455500520690760800870900950
    A230
    280~500H450490510680750790860890940
    A176194280
    480~1000H445480670740780780850880930
    A176194280
    重量(Kg)
    以PN16為例
    2637427290112130169285495675

    安裝方式

    1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝)

    2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

    安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    (1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
    (2) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
    (3) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
    (4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時(shí)),應(yīng)有固定支架
    (5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝
    (6) 自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能

    壓力調(diào)整方法

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變設(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí),可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤),順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力降低,逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。

    訂貨須知

    閥門型號 閥門名稱 
    公稱通徑(mm)公稱壓力(MPa)
    壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) 控制閥前還是閥后
    壓力設(shè)定值(Mpa)介質(zhì)名稱
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 介質(zhì)工作溫度
    額定流量系數(shù) 介質(zhì)狀態(tài)
    閥前大壓力(MPa)
    閥前小壓力(MPa)
    閥前正常壓力(MPa)
     閥前大壓力(MPa)
    閥前小壓力(MPa)
    閥前正常壓力(MPa)
     
    大流量
    小流量
    正常流量
     液體粘度
    液體密度
    氣體密度
     
    材質(zhì):閥體
    閥內(nèi)件
     泄漏量等級要求 
    工藝管道尺寸耐蝕要求 
    法蘭面距(mm)L 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
    所配附件冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭

    注:帶“√”的為必選項(xiàng)!

    主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)】:

    公稱通徑(DN)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    額定流量系數(shù)(KV)

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

    額定行程(mm)

    8

    10

    14

    20

    25

    40

    50

    60

    70

    公稱壓力(MPa)

    1.6 4.0 6.4

    壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)

    15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500

    流量特性

    快開

    調(diào)節(jié)精度%

    ±5

    使用溫度(℃)

    ≤350

    1、允許泄漏量

    硬密封(1/h)

    單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級)

    軟密封(1/h)

    0.15

    0.30

    0.45

    0.60

    0.90

    1.7

    4.0

    6.75

    11.10

    16.0

    2、減壓比

    10

    1.25

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