氣瓶減壓閥工作原理

                                氣瓶減壓閥工作原理

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之前介紹先導(dǎo)活塞式減壓閥在達(dá)邦化工應(yīng)用，現(xiàn)在介紹氣瓶減壓閥工作原理在物理化學(xué)實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。

1氣瓶減壓閥工作原理氧氣減壓閥的工作原理

常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。

氧氣減壓閥的外觀及工作原理見圖Ⅱ-2-7和圖II-2-8。

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。

使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。

減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

2氧氣減壓閥的使用方法

按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為15MPa ，低進口壓力不小于出口壓力的25倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為025 MPa 高出口壓力為4 MPa

安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

3其它氣體減壓閥

有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等*性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等減壓閥。、介質(zhì)無法通過或通過量非常小。此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。

二、直通。

1、活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。

2、主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。

3、主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。

4、膜片損壞。方法：更換新膜片。

三、壓力無法調(diào)節(jié)

1、缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。

2、調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。

四、閥后壓力不穩(wěn)。

1、入口壓力波動范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動。

2、要求流量和實際流量相差過大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。

一開啟

當(dāng)正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開氣瓶閥后，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿14，壓縮調(diào)節(jié)彈簧13, 傳動彈簧墊塊1，傳動薄膜2和頂桿12，從而使活門10離開閥座。進口的高壓氣體由高壓室9經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進入低壓室11擴散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。

二調(diào)節(jié)和工作

減壓后的壓力由左右擰動調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)，主要是改變調(diào)節(jié)彈簧13所產(chǎn)生的壓力，致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來達(dá)到所需的工作壓力。此時可打開減壓器后設(shè)備上的閥進行工作。

三關(guān)閉

工作完畢時只要全松調(diào)節(jié)螺栓，活門10在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會關(guān)閉密封。安全閥3是維護減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號裝置。當(dāng)輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過大輸出壓力的115倍至15倍時，安全閥會自動打開排氣，當(dāng)壓力降低到許用值時則會自動關(guān)閉。

五安全使用

1 要把氣瓶固定在墻壁、支柱或推車上，務(wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。

2使用前應(yīng)確認(rèn)減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應(yīng)由專業(yè)人員予以清洗。減壓器上的雜質(zhì)，污物及灰塵等應(yīng)清除掉。

3檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質(zhì)、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應(yīng)再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥的雜質(zhì)、污物及灰塵等。

4把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。

5在打開氣瓶閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

6打開氣瓶閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。

7順時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高的話應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿，放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。

8要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關(guān)好，然后逆時針方向把調(diào)節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設(shè)備漏氣。如果高壓表讀數(shù)減小，同時低壓表讀數(shù)上升，哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

10氣瓶不用時要隨手把氣閥關(guān)好。當(dāng)工作結(jié)束后，先要關(guān)閉氣瓶閥，然后打開焊、割具或設(shè)備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關(guān)好，后逆時針方向調(diào)節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

11使用減壓器時嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

12發(fā)現(xiàn)減壓器和配套壓力表有損壞或異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行修理。

13減壓器的修理必須由專業(yè)人員進行。14修理時要更換的另部件應(yīng)是本廠的同型號的另部件，否則有可能發(fā)出問題或達(dá)不到產(chǎn)品的性能要求。

1減壓器受壓，應(yīng)定期送專門檢修部門檢修，一般一年檢修一次。

但是，還應(yīng)該指出：減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應(yīng)特別注意。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：活塞式壓縮機減壓閥