更換閥門法蘭操作步驟 法蘭更換 閥門法蘭 閥門法蘭墊片更換 閥門選型 閥門廠家
一、之前介紹JIS日標法蘭減壓閥,現(xiàn)在介紹更換閥門法蘭操作步驟更換法蘭墊片操作流程
維護 對閥門的維護,可分兩種情況;一種是保管維護,另一種是使用維護。
(一)保管維護保管維護的目的,是不讓閥門在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實際上,保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管,應(yīng)該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當,手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。對短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學腐蝕,損壞閥桿。對剛進庫的閥門,要進行檢查,如在運輸過程中進了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護。放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。
(二)使用維護使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。 室外閥門,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因為塵土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。
第三節(jié) 操作 對于閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會操作。
(一)手動閥門的開閉手動閥門是使用廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手,應(yīng)嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。
(二)更換閥門法蘭操作步驟注意事項
1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
2、天氣寒冷時,水閥閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
二、更換法蘭墊片風險提示
1、倒流程泄壓時,壓力一定要泄凈,防止液體噴泄,人員要避開泄壓點;
2、緊固法蘭螺絲時要對角擰緊,防止偏斜造成刺漏;
三、操作規(guī)程及風險控制
操作 順序 | 操作項目、內(nèi)容、方法及要求 | 存在風險 | 風險控制措施 | 應(yīng)用輔助工具用具 |
1 | 操作前準備工作 | |||
1.1 | 檢查現(xiàn)場流程,清理現(xiàn)場周圍障礙物,保證工作現(xiàn)場合格達標。 | |||
1.2 | 準備好工具和制作符合規(guī)格的新法蘭墊片。 | |||
1.3 | 該項工作由1人操作完成,穿戴好勞動保護,在操作中注意安全。 | |||
2 | 倒流程放空泄壓。先關(guān)上、下流閥門,再開放空閥。 | 環(huán)境污染;絲杠飛出傷人 | 將泄壓液體回收處理;避開絲杠正前方操作 | 閘門扳手、收油袋子 |
3 | 取出舊法蘭墊片 | |||
3.1 | 拆開法蘭螺絲 | 碰傷 | 平穩(wěn)操作 | 250mm活動扳手、 |
3.2 | 把舊法蘭墊片取出 | 磕碰手 | 仔細觀察 | 撬杠或螺絲刀 |
3.3 | 清理干凈法蘭片 | 碰傷 | 平穩(wěn)操作 | 撬杠、螺絲刀、手錘 |
4 | 更換新法蘭墊片 | |||
4.1 | 換上新法蘭墊片,位置要對中 | 夾傷手 | 注意保持距離 | 撬杠 |
4.2 | 對角上緊螺絲,要求不偏不斜,對正壓緊。 | 碰傷 | 平穩(wěn)操作 | 250mm活動扳手 |
5 | 關(guān)放空閥,開下流閥試壓,不滲不漏為合格 | 環(huán)境污染;絲杠飛出傷人 | 準備好收油袋;避開絲杠正前方操作 | 閘門扳手、收油袋子 |
6 | 倒回原流程,恢復正常生產(chǎn) | 碰傷或扭傷;絲杠飛出傷人 | 平穩(wěn)操作;避開絲杠正前方操作 | 閘門扳手 |
7 | 清理現(xiàn)場,回收工具、用具,嚴禁現(xiàn)場污染 | 環(huán)境污染 | 清理干凈現(xiàn)場 |
四、應(yīng)急處置程序:
(1)人員發(fā)生機械傷害,現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重,應(yīng)立即120求救。*節(jié) 安裝 閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認真注意。
第五章 閥門的檢查、修理與壽命無論是使用新閥門,還是使用修復后的閥門,安裝前必須試壓試漏。
第三節(jié)、常見故障及預防
(一)、一般閥門
1、上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點:
1)、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng); 2)、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,易產(chǎn)生泄漏;
3)、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4)、閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;
5)、閥桿彎曲;
6)、填料使用太久已經(jīng)老化。
7)、操作太猛。
2、關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏(另一類是密封件根部泄漏
(引起泄漏的原因有:
1>、密封面研磨得不好;
2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;
3>、閥辦與閥桿連接不牢靠;
4>、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;
5>、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
6>、材料選擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊;
8>、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴。
3、閥桿升降失靈。其原因有:
1>、操作過猛使螺紋損傷;
2>、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;
3>、閥桿彎扭;
4>、表面光潔度不夠;
5>、配合公差不準,咬得過緊;
6>、閥桿螺母傾斜;
7>、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬?。?br /> 8>、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
9>、露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。
(2)發(fā)生液體泄漏,首先關(guān)閉上、下流閥門,再關(guān)放空閥。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:波紋管減壓閥波紋管材料