2507雙相不銹鋼球閥在海水應用

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹2507雙相不銹鋼球閥在海水應用雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。 該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。2507雙相鋼法蘭球閥,F53雙相不銹鋼球閥主要成分由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個相組織的含量基本相當，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。屈服強度可達400Mpa ~ 550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如475℃脆性、熱導率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的強度高，特別是屈服強度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。   耐海水腐蝕鋼的發(fā)展較耐大氣腐蝕鋼晚。較為系統(tǒng)地研究合金元素對鋼的耐海水腐蝕性能的影響，是從20世紀30年代后半期由Hudson進行六十幾種鋼的海水腐蝕試驗開始的。耐海水腐蝕鋼應用范圍并不很廣，產(chǎn)量也不很多。究其原因，主要是由于耐海水腐蝕鋼的耐腐蝕性能受到某種程度的限制。因此，就開發(fā)和發(fā)展低合金耐海水腐蝕鋼來說，我國還有很大的潛力，還有大量的研究、生產(chǎn)和推廣使用的工作要做。
雙相不銹鋼按其化學成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和超級雙相不銹鋼，其中應用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304 (Cr23型)，SAF2205 (Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。 


2507雙相不銹鋼球閥在海水應用雙相鋼球閥技術(shù)規(guī)范：
設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
雙相鋼球閥主體材料：
雙相不銹鋼：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
超級奧氏不銹鋼：1.4529、904L、254SMO、654SMO
壓力等級：
PN1.6-70.0Mpa Class150-4500Lb
公稱通徑：
DN15-DN250 1/2"-10"
驅(qū)動方式：
手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動 

雙相不銹鋼球閥型號：Q61N-160 DN20 
雙相不銹鋼球閥口徑：DN20 
雙相不銹鋼球閥公稱壓力：16MPA 
雙相不銹鋼球閥連接方式：焊接式 
雙相不銹鋼球閥操作方式：手動 
雙相不銹鋼球閥主要功能：起開關(guān)作用與切換 
雙相不銹鋼球閥使用介質(zhì)：水.油品.蒸汽 
雙相不銹鋼球閥材質(zhì)：（F53）2507鍛造不銹鋼 
雙相不銹鋼球閥使用標準：國標 
注：型號代表意義 
S代表雙聯(lián) Q代表球閥 6代表焊接 1代表浮動球  N代表密封為尼龍 



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥F53(2507對焊式)雙相不銹鋼球閥浙江摩根閥門有限公司制造，型號Q61N-160 DN20,閥體采用F53鍛造雙相不銹鋼,內(nèi)件材質(zhì)：球體F53雙相不銹鋼,閥座：F53雙相不銹鋼+尼龍，螺栓：B7+噴氟，手柄操作。 

對焊雙相不銹鋼球閥設計參數(shù)如下： 
l 公稱壓力：16.0MPA； 

l 公稱通徑： DN20MM全通徑； 

l 主體材料：F53雙相不銹鋼（奧氏體不銹鋼）； 

l 內(nèi)件材料： F53雙相不銹鋼+尼龍； 

l 連接形式：對焊； 

l 結(jié)構(gòu)長度：按照客戶要求； 

l 泄漏等級：零泄漏； 

l 適用溫度：常溫。 



對焊雙相不銹鋼球閥材料的選擇 

根據(jù)氫氣特性，閥門主要部件材料選擇如下： 

閥體、側(cè)蓋、：F53雙相不銹鋼（奧氏體不銹鋼）； 

球體：F53雙相不銹鋼（奧氏體不銹鋼）； 

閥座：F53雙相不銹鋼（奧氏體不銹鋼）+尼龍； 

閥桿：F53雙相不銹鋼（可以根據(jù)不同的條件選定材料）； 

彈簧：304不銹鋼； 

緊固件：B7+2H+噴氟； 

密封材料：石墨+O型圈（氟橡膠）。 

雙相不銹鋼有以下性能特點： 
（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著產(chǎn)生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。 

（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。 

（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。 

（4）綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。 

（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。 

（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。 

（7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。 

（8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設備的襯里和生產(chǎn)復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。 

（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 
海水是一種含有許多鹽類的電解質(zhì)溶液，并溶有一定量的氧氣，大部分金屬材料在海水中都存在電化學腐蝕。海水中氯離子含量很大，增加了腐蝕速度，同時海流及砂粒對金屬構(gòu)件產(chǎn)生低頻往復應力和沖擊。近年來，隨著海洋開發(fā)利用進展的加快，沿海核電項目的大量建設以及海水淡化產(chǎn)業(yè)的推廣，耐海水蝶閥的應用已越來越廣泛。為此該公司專門開發(fā)出能適用于海洋工業(yè)、核電海水冷卻等產(chǎn)業(yè)的耐海水球閥。
普通的耐海水球閥，為適應海水中氯離子的腐蝕，閥體、蝶板等配件通常采用雙相不銹鋼、鈦合金和鋁青銅等材料制成，采用以上材料制成的耐海水蝶閥都有各自的缺陷，并不能*海水工況的需要。如鈦合金蝶閥，雖然各方面性能都很*，但鈦及鈦合金熔煉技術(shù)難度大，獲取鈦合金鑄件的途徑比較困難，難加工，且價格十分昂貴。如采用雙相不銹鋼制成的蝶閥，能抵抗氯離子腐蝕，但耐沖蝕能力不好，流道和密封面易受沖刷而受損，造成蝶閥密封面泄漏。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求