雙相鋼卡套連接減壓閥

310S雙相鋼卡套連接減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減壓閥的下部總成。介紹了一種具有二級(jí)節(jié)流口的新型先導(dǎo)式海水液壓定壓輸出減壓閥.分析并建立了該閥的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,在數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,對(duì)其中的次要參數(shù)進(jìn)行合理地簡(jiǎn)化,進(jìn)一步得到該閥的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性.通過(guò)數(shù)值分析,得到部分結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)閥穩(wěn)態(tài)性能的影響.分析結(jié)果不但表明該閥具有良好的穩(wěn)態(tài)特性,也驗(yàn)證了分析過(guò)程中簡(jiǎn)化處理的合理性.

本實(shí)用新型減壓閥的下部總成采用這樣的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)能常年避免水流經(jīng)過(guò)閥體產(chǎn)生噪音，能保證減壓閥運(yùn)行穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)為彈簧活塞式減壓閥，是彈簧薄膜式減壓閥的代替產(chǎn)品，水用減壓閥(空氣減壓閥)與薄膜減壓閥相比有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、使用壽命長(zhǎng)，不存在膜片損壞的問(wèn)題。

2、耐高壓，出口壓力高時(shí)，薄膜片就不行了，而活塞式減壓閥可適應(yīng)很高的出口壓力。

水用減壓閥(空氣減壓閥)可用于工作溫度0-90℃的水、空氣、和非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，這樣可以簡(jiǎn)化的節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備，降低工程造價(jià)，也可在各類空壓機(jī)設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中起到減壓、穩(wěn)壓的作用。

■ 工作原理

1、水用減壓閥(空氣減壓閥)通過(guò)啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值，當(dāng)流量和壓力變化時(shí)，利用本身介質(zhì)能量來(lái)控制出口壓力基本不變的目的。

2、水用減壓閥(空氣減壓閥)介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，迫使活塞向下移動(dòng)，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實(shí)現(xiàn)減壓，由于閥后介質(zhì)通過(guò)“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時(shí)，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響，同時(shí)加大了出口壓力的作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口的壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。

技術(shù)特征：

1.一種減壓閥下部總成，其特征在于：其包括閥體、閥瓣、閥芯、膜片、螺栓、底蓋和環(huán)槽蓋板，所述的底蓋位于閥體的下方，所述的環(huán)槽蓋板與底蓋連接，所述的環(huán)槽蓋板和底蓋之間具有放置電熱元件的環(huán)槽，所述的閥芯和閥瓣位于閥體內(nèi)，所述的螺栓穿過(guò)膜片與閥芯相連，所述的膜片為圓形，所述的膜片的周邊具有圓環(huán)形的膜片包套。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥下部總成，其特征在于：所述的底蓋的下部具有杯形的防護(hù)套。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。

310S雙相鋼卡套連接減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)： 

*注：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋 
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料： 

五、Y42X水用減壓閥流量系數(shù)（Cv）：

六、Y42X水用減壓閥外形尺寸：

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

裝配 

（一）預(yù)裝

 ①卡套式管接頭的預(yù)裝的最重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是，用一個(gè)接頭作為母體，卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問(wèn)題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝，這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。 

②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。

 ③預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過(guò)大也會(huì)造成密封失效。

 ④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用。

 （二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。 

（三）.連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。 

（四）.連接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過(guò)大會(huì)造成密封不嚴(yán)。 

（五）.連接管路時(shí)，應(yīng)一次性好，避免多次拆卸，否則也會(huì)使密封性能變差?？ㄌ资焦芙宇^安裝 

（１）按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理；

 （２）按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時(shí)還要保證管子圓度； 

（３）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹梗?/p>

（４）慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3～4/3圈； （５）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動(dòng)，可稍有轉(zhuǎn)動(dòng)； 

（６）檢查合格后重新旋緊螺母。

訂貨須知：

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