更新時(shí)間:2022-12-05
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直動式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm |
外形 | 中型 |
直流式保溫夾套截止閥BJ45H產(chǎn)品說明
閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。 使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。
保溫閥門使用什么介質(zhì)達(dá)到保溫效果,保溫閥門是在閥體焊裝一層金屬夾套,通過對金屬夾套內(nèi)注入蒸汽、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等,使閥體的介質(zhì)在常溫、升溫、降溫等條件下,達(dá)到所需要的溫度,起到保溫或保冷的作用。
保溫閥門具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用,有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時(shí),保溫閥門內(nèi)的物質(zhì)對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果,使介質(zhì)不會凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部,讓閥門的啟閉能正常運(yùn)作。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)與制造:BS1873BS5160GB12233
法蘭尺寸:ANSIB16.5JB/T79GB9113
壓力溫度:ANSIB16.34
結(jié)構(gòu)長度:ANSIB16.10BS1873GB12221
對焊連接尺寸:ANSIB16.25
檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn):BS6755GB/T13927
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 公稱壓力MPa | 1.6 | |
BJ45H-16 | 試驗(yàn)壓力MPa | 殼體 | 2.4 |
密封 | 1.6 | ||
工作溫度 | -30~180℃ | ||
使用介質(zhì) | 水 |
主要零件材料:
型號 | 閥桿、閥蓋 | 灰鑄鐵 | 灰鑄銅 |
J45H-16 | 閥桿、閥瓣 | 碳鋼 | |
閥桿螺母 | 銅 | ||
填料 | 石墨石棉盤根 |
直流式保溫夾套截止閥BJ45H主要外形尺寸(法蘭尺寸按 JB78 PN1.6MPa規(guī)定):
口徑 | 尺 寸(mm) | ||||
L | D | H | H1 | D0 | |
20 | 150 | 105 | 195 | 215 | 90 |
25 | 160 | 115 | 265 | 290 | 100 |
32 | 180 | 135 | 290 | 320 | 120 |
40 | 200 | 145 | 315 | 355 | 140 |
50 | 230 | 160 | 325 | 365 | 160 |
65 | 290 | 180 | 350 | 385 | 180 |
80 | 310 | 195 | 445 | 510 | 220 |
100 | 350 | 215 | 460 | 540 | 240 |
125 | 400 | 245 | 530 | 615 | 280 |
150 | 480 | 280 | 600 | 685 | 320 |
200 | 600 | 335 | - | - | - |
夾套保溫直流式截止閥,至少包括閥體、活動手輪、止推軸承、閥桿、閥軸、閥塊、預(yù)閉閥塊、閥桿腔、進(jìn)料口、出料口、夾套、閥體底部、螺紋和固定架,所述閥體材料為蒙乃爾合金,所述閥體內(nèi)外表面均涂抹有無毒性粉體環(huán)氧樹脂,所述閥體底部設(shè)置有夾套。該夾套保溫直流式截止閥,具有安全有效、環(huán)保衛(wèi)生、實(shí)用可靠等優(yōu)點(diǎn),可以普遍推廣使用。采用保溫夾套設(shè)計(jì),利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,可以有效防止介質(zhì)通過閥門時(shí)溫度損失,保證介質(zhì)的溫度保溫閥門具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用,有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時(shí),保溫閥門內(nèi)的物質(zhì)對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果,使介質(zhì)不會凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部,讓閥門的啟閉能正常運(yùn)作。
保溫閥門與普通閥門有什么區(qū)別
保溫閥門與普通閥門的區(qū)別在于保溫閥門的外層有保溫夾層,在保溫夾層中有入口與出口兩個(gè)連接端??梢允褂谜羝蛘邿嵊蛠碜鳛楸亻y門流經(jīng)的介質(zhì)不受溫度降低而固化。
截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
截止閥安裝
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對截止閥標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面,如有污垢附著,應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應(yīng)檢查手動裝置操作是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時(shí),截止閥操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時(shí),應(yīng)對操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺。截止閥較多的管道,截止閥盡量集中安裝在平臺上,便于操作
4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)截止閥,可采用鏈輪,延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)截止閥安裝在操作地面以下時(shí),應(yīng)設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見,地井應(yīng)加蓋板。
5、水平管道上的截止閥,其閥桿好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜,也會操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥,應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄,應(yīng)將閥門交錯(cuò)排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥,用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片,并對稱均勻擰緊螺柱、螺母,螺柱應(yīng)是全螺紋,且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥,用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理,焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行,并在工藝評定合格后方可施焊。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。