工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用
氮封裝置,由控制閥門(mén)、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部,來(lái)維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 (供氮閥) | 氮封閥(供氮閥)ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5-0.8KPA 法蘭連接 對(duì)角螺絲孔中心距85MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM 含同口徑配套Y型過(guò)濾器 | 臺(tái) | 1 |
該閥特點(diǎn):控制精度高,可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存各種液體或氣體原料及成品的專(zhuān)用設(shè)備,是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)、重要的基礎(chǔ)設(shè)施。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用性能特點(diǎn)
1、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達(dá)高;
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
一、工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用儲(chǔ)罐簡(jiǎn)介
由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同,儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類(lèi):可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。
按大小分類(lèi):100立方米以上為大型儲(chǔ)罐,多為立式儲(chǔ)罐;100立方米以下的為小型儲(chǔ)罐,多為臥式儲(chǔ)罐。
按油品分類(lèi):可分為原油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類(lèi):可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。
按形式分類(lèi):可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。
按結(jié)構(gòu)分類(lèi):球形儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、拱頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐。
流體工業(yè)中一般按用途或壓力等級(jí)將相應(yīng)的儲(chǔ)罐集中布置,稱(chēng)為罐區(qū)。
按介質(zhì)和壓力等級(jí)一般分為常壓罐區(qū)、球罐區(qū)、酸堿罐區(qū)及深冷罐區(qū);按用途通常分為原料罐區(qū)、中間罐區(qū)及成(產(chǎn))品罐區(qū)。
在各罐區(qū)內(nèi)再根據(jù)儲(chǔ)罐類(lèi)型,介質(zhì)物性及壓力等級(jí)、防爆、防火要求等進(jìn)一步分成不同的罐組。
工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用工作原理
(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?,此壓力通過(guò)內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。
(2)氮封閥打開(kāi)時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi),氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí),特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。
什么時(shí)候需要設(shè)氮封措施及工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用?
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部,維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。是否設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥參考如下規(guī)定:
1)SH/T3007《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》
第4.2.5條“其他甲B、乙A類(lèi)液體化工品有特殊儲(chǔ)存需要時(shí),可以選用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和容量小于或等于100m的臥式儲(chǔ)罐,但應(yīng)采取下列措施之一:
——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體;
——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),控制儲(chǔ)存溫度低于閃點(diǎn)5℃及以下"。
第4.2.10條“儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類(lèi)液體儲(chǔ)罐不應(yīng)大于10000m,且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)"。
2)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目指導(dǎo)意見(jiàn)》規(guī)定:“甲B、乙A類(lèi)中間原料儲(chǔ)罐、芳烴類(lèi)儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對(duì)排放氣體進(jìn)行收集治理的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)"。
3)其他為防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場(chǎng)合。
工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱(chēng)壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開(kāi)型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線(xiàn)性 |
工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用主要外形尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
工業(yè)涂料儲(chǔ)罐供氮閥裝置操作應(yīng)用基本原理
在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng),維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍(以VOCs項(xiàng)目為例,如0.2~0.5KPa)左右,當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值(例如0.4KPa)時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值(例如0.4KPa)時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)?。?chǔ)罐氮封系統(tǒng)使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.5~0.7MPa。