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蒸汽減壓閥的安裝指南

  • 發(fā)布日期:2014/3/28      瀏覽次數(shù):5119
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大?。?/td>
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      蒸汽減壓閥的安裝指南供專業(yè)人士使用,產(chǎn)品選型和安裝時(shí)應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員在場(chǎng)。欲獲取更多詳細(xì)信息,請(qǐng)與上海申弘閥門有限公司。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營(yíng)理念,不斷引進(jìn)*的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠(chéng)為用戶提供的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動(dòng)噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺(tái)套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測(cè)設(shè)備八十余臺(tái)套,同時(shí)設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測(cè)控中心、閥門質(zhì)量檢測(cè)中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場(chǎng)處于地位。公司憑著“生命在于運(yùn)動(dòng)、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨,緊跟市場(chǎng)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠(chéng)為新老用戶提供具的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。
      
      1.在減壓閥()的進(jìn)口側(cè)安裝上海申弘閥門有限公司桶型疏水閥,用于排放凝結(jié)水。
      
      2.應(yīng)在減壓閥前安裝一臺(tái)帶排污閥的上海申弘閥門有限公司Y型過(guò)濾器(不小于100目的濾網(wǎng)),以減少管線中的污垢對(duì)減壓閥的影響。
      
      3.應(yīng)在減壓閥前后管線上安裝壓力表。
      
      4.減壓閥附近可裝有球閥的旁通管線,以便于進(jìn)行減壓閥維修時(shí),系統(tǒng)能夠正常工作。建議在系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)車前沖掃系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)。
      
      5.不要在減壓閥下游管線上安裝快開(kāi)或快關(guān)閥門。
      
      6.安裝時(shí),確保減壓閥閥體上的箭頭所示方向與系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的流向保持一致。
      
      7.因?yàn)檎羝M(jìn)入低壓環(huán)境后體積膨脹,應(yīng)增大減壓閥后管線的直徑。
      
      安裝提示啟動(dòng)和調(diào)節(jié)步驟
      
      減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥振動(dòng),控制失準(zhǔn),并可能損壞閥門。請(qǐng)遵循下面的步驟調(diào)節(jié)減壓閥:
      
      1.關(guān)閉減壓閥前后的截止閥選型,對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行排污。如果未安裝過(guò)濾器排污閥,可以通過(guò)旁通管線進(jìn)行排污。調(diào)節(jié)旁通管線上球閥的開(kāi)度,以避免安全閥的工作受到影響。排污后,應(yīng)關(guān)閉旁通管線上的球閥。
      
      2.?dāng)Q松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘,以釋放彈簧的張力。(若為初次調(diào)節(jié),頂部彈簧處于出廠時(shí)的松弛狀態(tài))。3.緩慢打開(kāi)進(jìn)口側(cè)的截止閥,直至全開(kāi)狀態(tài)。打開(kāi)出口側(cè)的截止閥直至全部打開(kāi)。注:此時(shí)用汽設(shè)備應(yīng)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下;減壓閥應(yīng)無(wú)蒸汽通過(guò)。
      
      4.按照順時(shí)針?lè)较蚓徛龜Q動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,同時(shí)觀察出口側(cè)的壓力表,直到達(dá)到預(yù)期的壓力。5.調(diào)節(jié)結(jié)束后,擰緊鎖緊螺母,避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?br />  
      6.蒸汽的用量達(dá)到或超過(guò)大流量的1/2至3/4時(shí),必須對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證達(dá)到使用效果。故障查找指南拆開(kāi)活塞和氣缸并清洗。如果發(fā)現(xiàn)有內(nèi)壁上有劃痕,用銼刀或砂紙打磨表面進(jìn)行拋光。
      
      蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。
      
      內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥工作過(guò)程:
      
      先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;
      
      先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞;
      
      主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
      
      內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:
      
      ·啟動(dòng)
      
      -放松設(shè)定彈簧
      
      -高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
      
      ·調(diào)整設(shè)定壓力
      
      -壓緊設(shè)定彈簧
      
      -導(dǎo)閥打開(kāi)
      
      -活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)
      
      -蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口
      
      -蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
      
      ·獲得設(shè)定壓力:
      
      -金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
      
      -活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
      
      -主閥位置建立,調(diào)整到了設(shè)定壓力
      
      內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn):
      
      ·尺寸小
      
      ·內(nèi)部通道免去了外部接管
      
      ·在先導(dǎo)式閥中購(gòu)買和安裝成本低
      
      ·排量較大
      
      ·精度高于直接作用式,精度為±5%
      
      內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥安裝使用說(shuō)明:
      
      蒸汽減壓閥減壓系統(tǒng)安裝示意圖


      
      當(dāng)安裝蒸汽減壓閥閥時(shí)注意
      
     ?。?)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
      
     ?。?)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。
      
     ?。?)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響閥的性能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
      
      (4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
      
     ?。?)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
      
      (6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
      
     ?。?)當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
      
     ?。?)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
      
     ?。?)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。
      
     ?。?0)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
      
     ?。?1)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
      
     ?。?2)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間
      
      問(wèn)題原因解決辦法
      
      壓力無(wú)法達(dá)到水平。
      
      二次側(cè)壓力超過(guò)了設(shè)定的壓力值。
      
      減壓閥發(fā)出異常的噪音。
      
      減壓閥無(wú)法啟動(dòng)
      
      進(jìn)口壓力太低或太高。
      
      檢查是否符合銘牌參數(shù)應(yīng)用范圍。
      
      將進(jìn)口壓力調(diào)整到合適大小。先導(dǎo)閥閥體內(nèi)的過(guò)濾器(28)被異物堵塞。拆開(kāi)清洗。參考圖4-1進(jìn)口過(guò)濾器被異物阻塞。
      
      拆開(kāi)清洗。
      
      活塞腔體內(nèi)的空隙被異物堵塞。
      
      減壓閥的流量選用過(guò)小,不適用于現(xiàn)有的工況條件。更換具有合適流量的減壓閥。調(diào)節(jié)方法不正確。遵循調(diào)節(jié)步驟,進(jìn)行重新調(diào)節(jié)。壓力表故障。
      
      更換壓力表。
      
      主閥閥瓣或閥座上有異物,造成主閥關(guān)閉不嚴(yán)。拆開(kāi)、清洗主閥閥瓣或閥座。先導(dǎo)閥閥瓣或閥座上有異物,造成導(dǎo)閥關(guān)閉不嚴(yán)。
      
      拆開(kāi)、清洗先導(dǎo)閥閥瓣或閥座?;钊惑w內(nèi)的空隙被異物卡阻。拆開(kāi)、清洗活塞和腔體。旁通閥泄漏及活塞小孔被堵塞。維修或更換旁通閥。壓力表故障。更換壓力表。減壓閥入口處積水。減壓閥前疏水。蒸汽過(guò)熱超出高溫度。
      
      降低蒸汽入口溫度。減壓閥的流量選用太大,不適用于現(xiàn)有的工況條件。
      
      安裝正確的減壓閥。
      
      減壓比超過(guò)20:1。另外增加一臺(tái)減壓閥,進(jìn)行二級(jí)減壓。出現(xiàn)水擊問(wèn)題。
      
      在減壓閥進(jìn)口側(cè)安裝一臺(tái)蒸汽疏水閥。減壓閥與快關(guān)閥距離太近。
      
      盡量拉大快關(guān)閥與減壓閥之間的距離。其他問(wèn)題彈簧或膜片損壞。
      
      更換損壞的彈簧或膜片。拆卸注意:拆卸減壓閥前須確保減壓閥進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)的截止閥已經(jīng)關(guān)閉,內(nèi)部壓力已全部釋放,處于安全溫度下。圖4-1
      
      先導(dǎo)閥的拆卸:
      
      1.?dāng)Q松鎖緊螺母(10),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘(9),對(duì)彈簧(8)松解壓縮。
      
      2.取下彈簧腔體(4)上的螺栓(33)。拆下彈簧腔體,彈簧,頂部彈簧擋板(6),底部彈簧擋板(7)和膜片(5)。
      
      3.拆下先導(dǎo)閥組件(19)和(20)。
      
      活塞的拆卸
      
      1.拆下先導(dǎo)閥閥體(2)上的螺栓(34)。提起閥桿(18),拆下活塞環(huán)(16)和內(nèi)環(huán)(17)。
      
      主閥的拆卸
      
      1.拆下底部蓋板(3)上的螺栓(35)。取下底部蓋板,主閥彈簧(13)和主閥(11)。
      
      重新組裝
      
      1.確保主閥和閥座、先導(dǎo)閥和閥座上無(wú)劃痕。即便閥瓣和閥座上出現(xiàn)一條小劃痕也會(huì)導(dǎo)致泄漏。
      
      2.確?;钊突钊惑w之間的滑動(dòng)自如、流暢。
      
      3.確保已更換全部墊片和膜片。
      
      4.按照與拆卸步驟相反的順序進(jìn)行重新組裝。上海申弘閥門有限公司是專業(yè)生產(chǎn)減壓閥廠家,如遇見(jiàn)減壓閥相關(guān)問(wèn)題,請(qǐng)上海申弘閥門有限公司。