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減壓閥壓力性能試驗

  • 發(fā)布日期:2015-01-28      瀏覽次數(shù):1326
    •                               減壓閥壓力性能試驗

                               上海申弘閥門有限公司
      1、對試驗?zāi)康摹⒃囼瀳鏊⒃囼灲橘|(zhì)、測量方法、測試手段和設(shè)備,應(yīng)盡量符合產(chǎn)品的實際工況,使之基本反映出產(chǎn)品的性能。在實驗前,應(yīng)與有關(guān)方面協(xié)商達成協(xié)議。
      2、監(jiān)督試驗人員應(yīng)具備流量測量實際經(jīng)驗,并在試驗進行過程中始終在場。
      3、試驗應(yīng)按第七章規(guī)定作出試驗報告。經(jīng)監(jiān)督試驗人員簽字和有關(guān)單位蓋章方可生效。
      4、試驗進行中不應(yīng)對閥門作任何調(diào)整,當試驗條件發(fā)生變化或偏離時,可以從新進行調(diào)整,但不得更換零件。
      5、試驗管道應(yīng)與被測閥通道相同
      6、性能試驗系統(tǒng)示意圖如圖1所示


      ① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間:DN﹤50mm的1min;DN65~150mm的大于2min;DN﹥150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用閥后高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
      ② 密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1部進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。試驗方法為:進口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在大與小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)的變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為高和低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表1中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表2中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內(nèi)五泄露為合格。
                               

      2蒸汽減壓閥管道容積  
       

      公稱尺寸DN/mm容積/M3

      ≦65

      80~150

      200~300

      0.5

      20

      60

      1蒸汽減壓閥出口壓力的升值

      出口壓力進口壓力/MPa
      ≦2.5≦6.4

      ﹤1.0

      1.0~1.6

      ﹥1.6~3.0

      ﹤0.2

      ﹤0.1

      -

      ﹤0.4

      ﹤0.3

      ﹤0.2


      ③ 壓力和流量特性試驗的方法是先調(diào)定進口和出口壓力,在此壓差下改變出口流量的30%,或固定流量而改變進口壓力的30%,這時分別測量出口壓力,其偏差值符合表3規(guī)定合格。

      3減壓閥靜態(tài)特性偏差值

      出口壓力流量特性偏差壓力特性偏差

      <1.0

      1.0~1.6

      ﹥1.6~3.0

      ±0.5

      ±0.7

      ±1.0

      ±0.3

      ±0.5

      ±0.7


      本文相關(guān)的論文有:中國閥門產(chǎn)值遞增